[實用新型]一種滿布簾丸砂分離系統

有效

• 申請號: 201320697137.8
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203509959U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 江興平;胡兆群;徐增榮
• 申請（專利權）人: 江蘇龍城鑄造機械科技有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術領域

本實用新型涉及一種拋丸設備，特別涉及一種滿布簾丸砂分離系統。

背景技術

拋丸機(shot?blasting?machine)，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的拋丸清理設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂除芯和清理。

拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量，獲得綜合效果。

現有相關技術領域中存在的主要問題有：

（1）大于70%的丸砂混合物從分離區的一邊分離，無法使拋丸清理機中需要分離的丸砂混合物充分分離，分離效果不好，分離后，純凈的合格鋼丸中含砂量>10%，廢料中的合格彈丸率>10%，分離效率<90%；

（2）無法使分離系統的左右供丸倉均衡的循環丸料，長時間的使用會導致一個供丸倉溢出丸料，一個供丸倉沒有丸料，導致拋丸機的無法正常使用；

（3）循環系統中的丸砂混合物不能充分分離時，會導致拋丸器里的葉片、定向套等易損件加速磨損，工件表面處理質量達不到標準Sa2.5級，嚴重遏制了易損件的使用壽命和工件的處理效果。

實用新型內容

本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

鑒于上述和/或現有滿布簾丸砂分離系統中存在的問題，提出了本實用新型。

因此，本實用新型的一個目的是提供一種滿布簾丸砂分離系統，其滿布簾丸砂分離系統能使丸砂混合物均勻布滿簾幕，有效地分離丸砂混合物，使分離后純凈的彈丸進入拋丸器再次使用，從而提高清理表面的清理等級以及易損件的使用壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種滿布簾丸砂分離系統，其特征在于：包括，丸料供給縱向螺旋輸送機，其出料部分與分離區橫向螺旋輸送機相連；分離區，其設置于抽風口的前方；分離區橫向螺旋輸送機，其全部布置在所述分離區，其進料口與所述丸料供給縱向螺旋輸送機相連；進風口，其設置在分離區的正前方，進風口的風向與螺旋輸送機的輸送方向相垂直；抽風口，其設置在分離區的后方，抽風口的風向與螺旋輸送機的輸送方向相垂直，與進風口相呼應，抽風口與除塵設備相連接；料斗倉，連接在所述分離區的下方；丸料控制器，安裝于料斗倉的底端。

作為本實用新型所述滿布簾丸砂分離系統的一種優選方案，其中：所述的進風口處需設置迷宮式進料裝置。

作為本實用新型所述滿布簾丸砂分離系統的一種優選方案，其中：所述的接風口與除塵設備的管道連接處還設置風量調節裝置。

作為本實用新型所述滿布簾丸砂分離系統的一種優選方案，其中：所述的滿布簾丸砂分離系統還包括，減速器，其固定在分離區的外側，減速器的輸出端與分離區主螺旋輸送機相連接。

本實用新型的有益效果：

（1）使丸砂混合物在分離器中的分離區實現滿布簾布置，分離效果好，分離后，純凈的合格鋼丸中含砂量<0.5%，廢料中的合格彈丸率<0.5%，分離效率達到99.5%；

（2）使分離系統的左右供丸倉均衡循環丸料，能夠使拋丸機長時間的正常運行；

（3）分離效率達到99.5%時，拋丸器里的葉片、定向套等易損件使用壽命可以提高10%-20%，工件表面質量≥Sa2.5級。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本實用新型所述一種滿布簾丸砂分離系統的主視圖；

圖2為本實用新型所述一種滿布簾丸砂分離系統的俯視圖；