[實用新型]一種適用于化纖設備的繞輥檢測裝置

有效

• 申請號: 201320696897.7
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203559178U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 李新奇;張秋蘋;韓宏亮;朱素娟;徐子瑜
• 申請（專利權）人: 恒天重工股份有限公司
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02;B08B1/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種適用于化纖設備的繞輥檢測裝置。

背景技術

化學纖維加工過程中，輥子的工作狀態是帶動纏繞在其表面的絲束轉動，對絲束進行牽引、牽伸、定型等。當輥子表面附著有雜物時，絲束在輥子表面打滑，絲束的牽引、牽伸、定型等不穩定，影響產品質量；當輥子表面有絲束纏繞時，絲束張力異常變化，引起絲束斷裂。在小容量的化纖設備中，采用毛刷裝置，清除輥子表面雜物，其結構見圖1、2。隨著化纖設備的大容量化和自動化水平的提高，采用毛刷裝置已不能滿足生產要求，發生繞輥故障時，可能會引起機器的嚴重損壞，造成重大損失，而單獨增加一套繞輥檢測裝置又受到機器安裝空間的限制。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在不足而提供的一種能夠更好地解決輥子表面粘著物和絲束繞輥現象的繞輥檢測裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的適用于化纖設備的繞輥檢測裝置包括托架，設置在托架上的檢測組件，以與托架相平行的方式通過前后連桿和位于前后連桿之間的擺桿機構安裝在托架上方的軌道槽，嵌裝于軌道槽內的導軌，以及安裝在導軌上的木桿；所述擺桿機構是由上端通過支座與軌道槽底面相鉸接、中部通過支座與托架頂面相鉸接、下端與氣缸相鉸接的連桿組成；?所述木桿為橫截面呈三角形結構的桿件，環繞木桿的兩腰面包覆有毛氈，包裹有毛氈的木桿放置在導軌加工出的燕尾槽內；所述檢測組件包括通過鉸接方式安裝于托架上的鉸鏈板，安裝在鉸鏈板上端的檢測板，所述鉸鏈板的另一端與安裝在彈簧連接架上的彈簧相連接，與鉸鏈板接觸配合的微動開關通過托板安裝在托架上（正常情況下，所述的鉸鏈板在彈簧的作用下與微動開關處于接觸狀態），所述檢測板的上端與被檢測輥子之間為間隙配合。

更具體說，所述擺桿機構是由上端通過支座與軌道槽底面相鉸接、彎折處通過支座與托架頂面相鉸接、下端與氣缸相鉸接的L形連桿組成。

本實用新型的工作原理如下：

氣缸活塞桿伸出時，由軌道槽、嵌裝于軌道槽內的導軌、以及安裝在導軌上的包覆有毛氈的木桿共同組成的毛刷組件抬起，與輥子表面接觸，在沒有絲束繞過輥子表面時，可通過毛刷組件清除輥子表面的粘著物；當輥子表面有絲束纏繞時，輥子外徑增大，當輥子外徑增大值大于檢測板與輥子的配合間隙（2mm間隙）時，推動檢測板偏轉，鉸鏈板另一端端抬起，與微動開關脫離，微動開關發出停車信號，保證絲束不被拉斷，保護機器不受損壞。

本實用新型的有益效果如下:

?本實用新型通過毛刷組件和檢測板組件的結合，及時清除輥子表面粘著附著物，保證產品質量；有絲束繞輥現象發生時，立即停車，保證絲束不被拉斷，保護機器不受損壞。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖（連桿、支座位置處的橫剖圖）。

圖1、2中序號：1-1?連桿?，1-2?支座，?1-3?托架，?1-4?氣缸，?1-5?豬鬃，1-6?木板，1-7?軌道槽。

圖3是本實用新型的結構主視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖3的D-D剖視圖。

圖3、4、5中序號：1是托架??2?是氣缸??3是支座??4?是L形連桿??5?是毛氈??6?是木桿??7?是導軌??8?是軌道槽??9?是連桿??10?是托座??12?是檢測板??13是鉸鏈板??14是鉸鏈座??15是托架底部封閉??16?是微動開關??17?是托板??18?是彈簧??19是彈簧連接架。?

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）做進一步描述：

如圖3、4、5所示，本實用新型的適用于化纖設備的繞輥檢測裝置包括托架1，設置在托架上的檢測組件，以與托架1相平行的方式通過前后連桿9和位于前后連桿之間的擺桿機構安裝在托架上方的軌道槽8，嵌裝于軌道槽8內的導軌7，以及安裝在導軌上的木桿?6；所述擺桿機構是由上端通過支座與軌道槽8底面相鉸接、彎折處通過支座與托架頂面相鉸接、下端與氣缸2相鉸接的L形連桿?4組成；?所述木桿6為橫截面呈三角形結構的桿件，環繞木桿的兩腰面包覆有毛氈5，包裹有毛氈5的木桿?6?放置在導軌7加工出的燕尾槽內；所述檢測組件包括通過鉸鏈座14安裝于托架1上的鉸鏈板13，安裝在上端的檢測板12，所述的另一端與安裝在彈簧連接架19上的彈簧18相連接，與鉸鏈板13接觸配合的微動開關16通過托板17安裝在托架1上，檢測板的上端與被檢測輥子的表面為間隙配合（2mm間隙）。