[實用新型]碳四非臨氫芳構化生產裝置

有效

• 申請號: 201320696090.3
• 申請日: 2013-11-07
• 公開（公告）號: CN203559019U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 孔繁云;張玉巍;張大光;馬書偉;陶瑞;李野;丁福亮;劉宇;武云龍;楊喜福
• 申請（專利權）人: 黑龍江安瑞佳石油化工有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;C10G50/00
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術領域

本實用新型屬于碳四芳構化裝置，具體說是一種碳四非臨氫芳構化生產裝置。?

背景技術

隨著我國煉油和石化能力的不斷提高，碳四液化氣的產量越來越大，直接從煉油廠出來的碳四液化氣含有10%～40%左右的烯烴，目前液化氣主要用于民用燃料，但普遍存在燃燒不穩定現象。近年來農村在推廣沼氣，城鎮在推廣天然氣，碳四液化氣的銷售難度越來越大，這將成為制約煉油和乙烯企業發展的瓶頸，因此開發碳四芳構化技術是解決碳四出路的新途徑。碳四芳構化工藝，可將碳四中的烯烴轉化為芳烴和烷烴，從而得到高品質的烷烴液化氣和芳烴，為近幾年發展迅速的應用技術之一。?

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種生產成本低，裝置結構簡單，制作工藝簡單的碳四非臨氫芳構化生產裝置。?

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

碳四非臨氫芳構化生產裝置，由反應裝置、再生裝置和分餾裝置構成，作為本實用新型的技術方案，反應裝置設有兩個輸入管道口，分別與醚后碳四液化氣罐和再生裝置連接，反應裝置的兩個輸出管道口分別與再生裝置和分餾裝置連接；分餾裝置設有四個輸出管道口。

作為本實用新型的進一步改進，反應裝置由換熱器、汽化器、換熱器、加熱爐和反應器依次管道連接構成。

作為本實用新型的進一步改進，分餾裝置設有的四個輸出管道口分別為干氣輸出管道口、液化氣輸出管道口、輕芳烴管道口和重芳烴管道口。

作為本實用新型的進一步改進，再生系統設有催化劑入口。

本實用新型經過上述技術方案，達到了如下有益效果：生產成本低，生產工藝簡單，裝置結構相對簡單，且能對輕芳烴和重芳烴的副產品干氣和液化氣進行回收。

附圖說明?

圖1為本實用新型的碳四非臨氫芳構化生產裝置整體結構框圖。

具體實施方式?

碳四非臨氫芳構化生產裝置，由反應裝置、再生裝置和分餾裝置構成，其特征在于：反應裝置設有兩個輸入管道口，分別與醚后碳四液化氣罐和再生裝置連接，反應裝置的兩個輸出管道口分別與再生裝置和分餾裝置連接；分餾裝置設有四個輸出管道口。

所述的反應裝置由換熱器、汽化器、換熱器、加熱爐和反應器依次管道連接構成。

所述的分餾裝置設有的四個輸出管道口分別為干氣輸出管道口、液化氣輸出管道口、輕芳烴管道口和重芳烴管道口。

所述的再生系統設有催化劑入口。

本實用新型的使用生產工藝流程為：

(1)反應系統

本單元包括原料汽化、反應器進出物流換熱、進料加熱、反應器、反應產物冷卻以及催化劑再生等部分。碳四通過與壓縮的反應產物換熱后再通過汽化器汽化。氣相碳四進一步與反應產物換熱，加熱爐加熱后，進入反應器進行芳構化反應。反應產物與進料換熱后冷卻至一定溫度，進行初步氣液分離，液相進入切割塔，氣相經過空冷和水冷后進入產物分離罐。

(2)再生系統

催化劑再生采用氮氣和空氣作為再生氣體，控制再生氣體中的氧含量，以防止反應器催化劑床層再生時飛溫，而破壞催化劑。為回收再生尾氣熱量，再生氣體先與再生尾氣換熱，然后通過加熱爐加熱至再生所需溫度，進入反應器進行催化劑再生。再生尾氣與新鮮氣換熱后，被水冷至40℃，經過煙氣緩沖罐除掉水分，壓縮機壓縮后再經緩沖罐緩沖后作為再生氣去反應系統。

(3)?分餾系統

進入吸收塔的干氣組分通過與吸收劑逆向接觸將碳三、碳四組分吸收下來，剩余的氫氣、甲烷及碳二組分自塔頂采出，作為加熱爐燃料，吸收塔底的富含碳三、碳四組分的吸收劑和氣液分離罐分出的液相一起進入解吸塔進行輕組分的回收，塔頂采出氫氣、甲烷、乙烯、乙烷等組分再進入氣液分離罐內。塔底吸收劑進入穩定塔。穩定塔頂采出C3~碳四組分，作為優質液化氣送至罐區，塔底的C5以上組分作為輕芳烴產品送至罐區，氣液分離器液相進入切割塔，塔頂為輕烴產品，送至壓縮機前氣液分離器，塔底是重芳烴產品，送至相應儲罐。