[實(shí)用新型]一種散熱片銑削刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320696045.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203541671U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勇;常青保;周家惠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川華力電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C5/20 | 分類號(hào): | B23C5/20 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 629000 四川省遂寧*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱片 銑削 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及CNC銑削刀具結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種散熱片銑削刀具。
背景技術(shù)
散熱片包括吸熱底和散熱齒片,散熱片具有吸熱、傳熱和散熱的功能。散熱片主要安裝在電子設(shè)備中,散熱片將電子設(shè)備上的熱量散發(fā)出去,從而起到控制電子設(shè)備內(nèi)部溫度在一定范圍內(nèi)的作用。散熱片是電子行業(yè)不可缺少的部分。
目前,一體成型的散熱片通常采用主偏角Kr為90°的銑削刀具對(duì)散熱片進(jìn)行CNC精銑加工,從而獲得成品散熱片,然而一體成型散熱片的散熱齒片均有一定弧度或角度,銑削時(shí)刀片會(huì)傷到散熱齒片,所以在用CNC銑削散熱片齒片前,是人工用工具先將散熱片齒片擠壓,在加工過程中,避讓銑削刀具側(cè)刃,等待CNC精銑加工散熱片工件完成后,再返回至精銑加工之前的工站,采用專用工齒將擠壓過的散熱片齒片調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,最終獲得成品,這種加工方法,存在效率極低的。此外,由于調(diào)節(jié)齒片是人工方式,避免不了會(huì)有人為因素造成精加工的表面劃傷、壓傷等不良問題,又要返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
本實(shí)用新型采用主偏角Kr為100~105°的銑削刀具對(duì)散熱片進(jìn)行CNC精銑加工,從而避開了加工時(shí)刀具側(cè)刃傷到散熱齒片,同時(shí)可以省去人工的方式擠壓齒片和調(diào)齒片工序,省時(shí)省力;且本實(shí)用新型的銑削刀且具有精加工散熱片表面的性能。本實(shí)用新型用于實(shí)際量產(chǎn)加工銑削散熱片的時(shí)間短,同時(shí)縮短人工時(shí)間和降低了人工費(fèi)用,最大限度節(jié)約了生產(chǎn)加工的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種成本低、加工效率高、加工精度高的散熱片銑削刀具。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種散熱片銑削刀具,它包括刀片、刀體、刀片固定螺絲和刀柄,刀體安裝在刀柄內(nèi),刀體上設(shè)置有齒,齒上設(shè)置有斜面,刀片的主偏角Kr為100~105°,修光刃法向后角為3~7°,切削刃長為16mm,刀片上設(shè)置有通孔,刀片與斜面貼合并被刀片固定螺絲固定于齒上。
所述的刀體上設(shè)置有三個(gè)齒。
所述的刀柄被安裝在機(jī)床上。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型的刀片的設(shè)計(jì)不僅降低不良率,而且簡化了加工工序,加工速度提高了2倍,節(jié)省了人工工時(shí)也保證了產(chǎn)品尺寸,同時(shí)降低了零件表面粗糙度,使被切削工件表面光滑。(2)本實(shí)用新型操作簡單且容易調(diào)整。
附圖說明
圖1?為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2?為本實(shí)用新型的爆炸示意圖;
圖3?為刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4?為刀片銑削加工散熱片的示意圖;
圖中,1-刀片,2-刀體,3-刀片固定螺絲,4-刀柄,5-齒,6-斜面。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
如圖1-3所示,一種散熱片銑削刀具,它包括刀片1、刀體2、刀片固定螺絲3和刀柄4,刀體2安裝在刀柄4內(nèi),刀柄4為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,刀柄4被安裝在機(jī)床上,刀體2上設(shè)置有齒5,齒5上設(shè)置有斜面6,刀片1的主偏角Kr為100~105°,刀片1的修光刃法向后角為3~7°,刀片1的切削刃長為16mm,刀片1上設(shè)置有通孔,刀片1與斜面6貼合并被刀片固定螺絲3固定于齒5上。刀體2上設(shè)置有三個(gè)齒5且三個(gè)齒5沿刀體2的圓周方向設(shè)置。
本實(shí)用新型的工作過程如下:刀片1的側(cè)刃在銑削加工散熱齒片時(shí),如圖4所示,由于刀片1的主偏角Kr為100~105°,刀片1的側(cè)刃避開了散熱齒片,因此不需要人為的將靠近刀片1側(cè)刃的2~4片散熱齒片向右擠壓,刀片1便能完成散熱齒片的精銑加工,刀片1的設(shè)計(jì)不僅降低不良率,而且簡化了加工工序,加工速度提高了2倍,節(jié)省了人工工時(shí)也保證了產(chǎn)品尺寸,同時(shí)降低了零件表面粗糙度,使被切削工件表面光滑。?
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