[實用新型]三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置

有效

• 申請號: 201320695937.6
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203534179U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李觀德
• 申請（專利權）人: 李觀德
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型涉及一種熔鋁裝置，特別是一種三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置。

背景技術

鋁爐裝置是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐。現有的熔鋁裝置通常由一個熔鋁爐和相應的燃燒器構成，其燃燒器為單個普通燃燒器，燃燒效率比較低，耗能大，而且熔鋁爐的熔煉效果不理想，效率低，還采用煤燃燒后產生的熱量作為熱源，能耗較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置。本實用新型具有燃燒效率高、熔煉效果較好和環保節能的特點。

本實用新型的技術方案：三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置，其特征在于：包括依次連接的氣化爐、第一熔鋁爐和第二熔鋁爐，所述的氣化爐包括氣化爐體和設置在氣化爐體上帶進水口的水箱，水箱經蒸汽管連接至氣化爐體內，氣化爐體的一側底部設有排渣口，排渣口上方設有檢修口，氣化爐體另一側設有風機和油箱，風機連接有若干個設置在氣化爐體內底部的出風口，氣化爐體的背面設有用于連接第一熔鋁爐的噴火口，氣化爐體還連接有進料裝置，進料裝置上設有料斗。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的第二熔鋁爐的側面設有熱氣出口。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的水箱上設有一層保溫材料層。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的水箱側面設有水位表。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的檢修口上方設有觀察口。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的出風口有3-5個。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的出風口上方設有爐排，爐排上方設有與氣化爐體內壁傾斜設置的噴氣口。

前述的三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置中，所述的進料裝置是螺旋上料絞龍。

與現有技術相比，本實用新型通過將氣化爐與兩個熔鋁爐進行連接，氣化爐氣化物料產生大量熱能經噴火口輸送到第一熔鋁爐進行熔煉，接著將過多的熱量到第二熔鋁爐進行熔煉，尾氣排出，也可對氣化爐內水箱的水進行加熱，從而有效利用能量，使得燃燒效率提高，降低了能耗，同時還提高了熔煉效果，提高熔煉的效率，節能環保。還有氣化爐體內底部安裝出風口對氣化爐體內的物料進行充氧并增加接觸面積，從而使其充分燃燒，提高燃燒效率，還加快氣化速度。還在氣化爐體上方安裝水箱，通過爐壁對水箱內的水進行加熱，合理利用，水箱內的水加熱后變水蒸汽經處理后輸送到氣化爐體內助燃，節能。水位表可實時觀察水箱內的水位，方便添加。還在爐排的上方安裝噴氣口，并結合底部的出風口，使得物料在氣化爐體內做循環，進一步提高燃燒效率及氣化效率。檢修口上方的觀察口能實時觀察氣化爐內的情況，可及時進行處理。本實用新型還具有使用方便和實施結構簡單的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是氣化爐內部的結構示意圖。

附圖中的標記為：附圖中的標記為：1-氣化爐體，2-排渣口，3-檢修口，4-觀察口，5-進水口，6-水位表，7-料斗，8-蒸汽管，9-噴火口，10-油箱，11-風機，12-進料裝置，13-水箱，14-出風口，15-噴氣口，16-爐排，17-氣化爐，18-第一熔鋁爐，19-第二熔鋁爐，20-熱氣出口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。三爐組合式熔鋁爐環保節能裝置，構成如圖1和2所示，包括依次連接的氣化爐17、第一熔鋁爐18和第二熔鋁爐19，所述的氣化爐17包括氣化爐體1和設置在氣化爐體1上帶進水口5的水箱13，水箱13經蒸汽管8連接至氣化爐體1內，氣化爐體1的一側底部設有排渣口2，排渣口2上方設有檢修口3，氣化爐體1另一側設有風機11和油箱10，風機11連接有若干個設置在氣化爐體1內底部的出風口（14），氣化爐體（1）的背面設有用于連接第一熔鋁爐18的噴火口9，氣化爐體1還連接有進料裝置12，進料裝置12上設有料斗7。

所述的第二熔鋁爐19的側面設有熱氣出口20，可連接一些低溫加熱設備，有效利用能源，節能環保。

所述的水箱13上設有一層保溫材料層。

所述的水箱13側面設有水位表6。

所述的檢修口3上方設有觀察口4。

所述的出風口14有3-5個。

所述的出風口14上方設有爐排16，爐排16上方設有與氣化爐體1內壁傾斜設置的噴氣口15。

所述的進料裝置12是螺旋上料絞龍。

本實用新型在使用時，將物料放在料斗上，經上料裝置進入到氣化爐體內進行處理，風機將空氣抽進氣化爐體內，出風口對物料進行送風，同時噴氣口對物料斜向送風，從而使物料在氣化爐體內繞內壁旋轉；氣化爐體上的水經加熱得水蒸汽，水蒸汽經處理后送到氣化爐內進行助燃；大量的熱能從噴火口輸送到第一熔鋁爐進行熔煉，接著將過多的熱能到第二熔鋁爐進行熔煉，尾氣排出；排出的尾氣還存有少量熱能，也可對氣化爐內水箱的水進行加熱，從而有效利用能量，使得燃燒效率提高，降低了能耗，同時還提高了熔煉效果，提高熔煉的效率，節能環保。還有氣化爐體內底部安裝出風口對氣化爐體內的物料進行充氧并增加接觸面積，從而使其充分燃燒，提高燃燒效率，還加快氣化速度。還在氣化爐體上方安裝水箱，通過爐壁對水箱內的水進行加熱，合理利用，水箱內的水加熱后變水蒸汽經處理后輸送到氣化爐體內助燃，節能。水位表可實時觀察水箱內的水位，方便添加。還在爐排的上方安裝噴氣口，并結合底部的出風口，使得物料在氣化爐體內做循環，進一步提高燃燒效率及氣化效率。檢修口上方的觀察口能實時觀察氣化爐內的情況，可及時進行處理。本實用新型還具有使用方便和實施結構簡單的特點。