[實用新型]鋁合金高薄壁箱體的澆道結構

有效

• 申請號: 201320695865.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203635867U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 史訓鵬;何博;李盛宇;胡林;楊振斌
• 申請（專利權）人: 寧波億泰來模具有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 駱文軍

技術領域

本實用新型屬于金屬鑄造技術領域，特別是涉及一種鋁合金高薄壁箱體的澆道結構。?

背景技術

目前，鑄造鋁合金箱體在各類結構件中應用較廣泛，鑄造鋁合金箱體（見圖1）的特點是高度高，壁厚相對較薄，對鑄件外觀質量、機械性能、內部質量均有一定的要求。現有技術針對此類鑄件的生產，采用低壓鑄造，無法采用重力鑄造，澆冒口的結構均是為適應低壓鑄造設置的，但是低壓鑄造的設備投資大，且模具的制備費用和生產條件要求也較高，進而使得產品的制備成本價高。?

實用新型內容

本實用新型針對以上問題提供一種可采用重力鑄造，進而降低產品制備成本的鋁合金高薄壁箱體的澆道結構。?

本實用新型解決以上問題所用的技術方案是：提供一種模具的鋁合金高薄壁箱體的澆道結構，它包括型腔、澆道和冒口，所述的冒口位于型腔上端面，所述的澆道的橫截面為腰型孔結構，所述的澆道包括直澆道、橫澆道和內澆口，橫澆道連通直澆道和內澆口，所述的型腔兩側均設有一組澆道，所述的橫澆道為“∽”型結構。?

采用以上方法和裝置后，與現有技術相比，本實用新型由于澆道的橫截面為腰型孔結構，型腔兩側均設有一組澆道，橫澆道為“∽”型結構，則這樣設置后，大彎度“∽”型緩降澆道，能夠快速降低由于高度落差引起的鋁液沖擊速度，再配合用腰型孔結構橫截面的澆道，實現快速平穩澆注，使得在保證產品質量的前提下進行重力鑄造，而重力鑄造設備成本較低，模具制備較簡單，制備成本較低，及對生產條件的要求也較低，故可大幅降低產品的生產成本。因此本實用新型具有可采用重力鑄造，進而降低產品制備成本的特點。?

作為改進，所述的冒口為環形結構，且沿著型腔上端面的邊緣延伸，則頂部設立的開放式環形的冒口后，在澆注過程中能夠有效排氣與補縮，實現了鑄件的順序結晶，進而提高產品成型后的各項性能，并提高成品率。?

作為進一步改進，所述的內澆口的橫截面面積小于直澆道的橫截面面積，且直澆道通過橫澆道逐漸過渡到內澆口，則這種結構設置后，使得鋁液在澆注時能更加快速平穩的充型，以便進一步提高產品的各項性能和成品率。?

附圖說明

圖1為鋁合金高薄壁箱體的結構示意圖。?

圖2為本實用新型鋁合金高薄壁箱體的澆道結構的結構示意圖。?

圖3為沿圖2中A方向的視圖。?

如圖所示：1、型腔，2、澆道，2.1、直澆道，2.2、橫澆道，2.3、內澆口，3、冒口。?

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式，對本實用新型做進一步描述。?

如圖2和圖3所示的一種鋁合金高薄壁箱體的澆道結構，它包括型腔1、澆道2和冒口3（當然還包括其它零部件，但由于未涉及本發明創造的發明點，故在此不再贅述），所述的冒口3位于型腔1上端面，所述的澆道2的橫截面為腰型孔結構，所述的澆道2包括直澆道2.1、橫澆道2.2和內澆口2.3，橫澆道2.2連通直澆道2.1和內澆口，所述的型腔1兩側均設有一組澆道2，所述的橫澆道2.2為“∽”型結構。?

所述的冒口3為環形結構，且沿著型腔1上端面的邊緣延伸。?

所述的內澆口2.3的橫截面面積小于直澆道2.1的橫截面面積，且直澆道2.1通過橫澆道2.2逐漸過渡到內澆口2.3。?

以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結構變化，凡在本實用新型獨立權要求范圍內變化的，均屬本實用新型保護范圍。?