[實(shí)用新型]直頂加彈塊組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320695748.9
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203579964U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李杰;古顯欽;鎮(zhèn)方勇
• 申請（專利權(quán)）人: 天津國豐模具有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直頂加彈塊組件。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中模具上具有內(nèi)凹部位在脫模時(shí)由于包緊力較大，易造成產(chǎn)品變形受損，以制作保險(xiǎn)杠的模具為例，BOSS柱和U型膠位在直頂上成型后，由于BOSS柱和U型膠位比較深，在包緊力的作用下，直頂頂出后產(chǎn)品仍然會(huì)留在直頂無法脫模

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種直頂加彈塊組件，解決了內(nèi)凹部位存在包緊力，脫模困難的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：直頂加彈塊組件，包括直頂頭和鑲件，所述鑲件的后部套有彈簧；

所述鑲件的后端面具有彈塊，所述彈塊的前部具有相對于所述鑲件的外表面和所述彈塊的后部沿徑向的凸出部；所述彈簧一端與所述凸出部的前臺階面抵觸；

所述直頂頭內(nèi)具有能容納所述鑲件、所述彈簧和所述彈塊前后移動(dòng)的臺階通孔，所述臺階通孔貫穿于所述直頂頭的前表面和后端面，所述鑲件和所述彈簧位于所述臺階通孔內(nèi)，所述鑲件的前端面具有型槽，所述型槽與模具制作出的產(chǎn)品上凸出的部位適配；

所述彈塊的前部位于所述臺階通孔內(nèi)，后端面能伸出所述臺階通孔；

所述彈簧的另一端與所述臺階通孔位于所述彈塊前方的前限位臺階面抵觸；

所述臺階通孔位于所述凸出部的后方具有后限位臺階面，當(dāng)所述彈塊向后方彈出時(shí)，所述凸出部的后臺階面與所述后限位臺階面抵觸；當(dāng)彈簧被壓緊至所述彈塊的后端面和所述臺階通孔的后端面齊平時(shí)，所述凸出部的后臺階面到所述后限位臺階面的距離與所述型槽的深度適配。

進(jìn)一步，為例加工工藝的簡化，所述鑲件包括外鑲件和套于所述外鑲件內(nèi)的內(nèi)鑲件，所述內(nèi)鑲件的后端與所述彈塊的前端面抵觸，所述內(nèi)、外鑲件的前端面拼接組成型槽。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，解決了產(chǎn)品內(nèi)凹部位脫模困難的問題，其結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為鑲件；11為型槽；12為內(nèi)鑲件；13為外鑲件；21為彈塊的凸出；22為彈塊的后部；3為彈簧；41為臺階通孔中的前限位臺階面；42為臺階通孔中的后限位臺階面；5為壓塊；51為壓塊內(nèi)部的臺階通孔；6為直頂頭。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種直頂加彈塊組件，包括直頂頭6和鑲件1，鑲件1的后部套有彈簧3；

鑲件1的后端面具有彈塊，彈塊的前部具有相對于鑲件1的外表面和彈塊的后部22沿徑向的凸出部21；彈簧3一端與凸出部21的前臺階面抵觸；

直頂頭6內(nèi)具有能容納鑲件1、彈簧3和彈塊前后移動(dòng)的臺階通孔，臺階通孔貫穿于直頂頭6的前表面和后端面，鑲件1和彈簧3位于臺階通孔內(nèi)，鑲件1的前端面具有型槽11，型槽11與模具制作出的產(chǎn)品上凸出的部位適配；

彈塊的前部位于臺階通孔內(nèi)，后端面能伸出臺階通孔；

彈簧3的另一端與臺階通孔位于彈塊前方的前限位臺階面41抵觸；

臺階通孔位于凸出部21的后方具有后限位臺階面42，當(dāng)彈塊向后方彈出時(shí)，凸出部21的后臺階面與后限位臺階面42抵觸；當(dāng)彈簧3被壓緊至彈塊的后端面和臺階通孔的后端面齊平時(shí)，凸出部21的后臺階面到后限位臺階面42的距離與型槽11的深度適配。

為了降低型槽（11）的加工難度，鑲件1設(shè)計(jì)為包括外鑲件13和套于外鑲件13內(nèi)的內(nèi)鑲件12，內(nèi)鑲件12的后端與彈塊的前端面抵觸，內(nèi)、外鑲件12、13的前端面拼接組成型槽11。

此外為了降低加工難度，如圖2所示，設(shè)計(jì)一壓塊5，壓塊5內(nèi)具有臺階通孔51，彈塊位于臺階通孔51內(nèi)，后限位臺階面42依托于壓塊5而存在。

本實(shí)例的工作過程：直頂頂出時(shí)，直頂頭6與后模分離使其后端面出現(xiàn)空隙，此時(shí)彈簧3因壓力的釋放使彈塊向后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)鑲件1向后運(yùn)動(dòng)，起到脫模的作用，直到彈塊凸出部21的后端面與后限位臺階面42抵觸后其行程停止。此時(shí)直頂繼續(xù)頂出，直到完成整個(gè)頂出動(dòng)作。直頂回退又會(huì)將彈塊壓回到彈塊后端面與直頂頭內(nèi)的臺階通孔后端面齊平，合模后開始下一循環(huán)。

以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。