[實用新型]一種可交換工作臺的加工中心有效
| 申請號: | 201320695409.0 | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN203636377U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 吳勇臻;徐峻;黎春旭;楊海波 | 申請(專利權)人: | 江蘇鋁技精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/66 | 分類號: | B23Q1/66 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 223800 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可交換 工作臺 加工 中心 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工設備,尤其是一種可交換工作臺的加工中心。
背景技術
加工中心可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。加工中心是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。加工中心除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。在普通加工中心上發展而來的數控加工中心,其通過工作臺操作與程序代碼控制,使得加工中心加工的精度與效率都得以提升。但目前市場上常見的加工中心,其通常僅設有一個工作臺,加工完成后需人工對工作臺上工件進行處理,方能進行后續工件的加工。此種加工方式因無法連續進行切削加工,而使得工廠的生產效率得以降低。
實用新型內容
本發明要解決的技術問題是提供一種加工中心,其可以實現工件的連續加工,有效提高生產效率。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種可交換工作臺的加工中心,包括加工中心機身、銑頭、工作臺、橫進給模塊、升降臺模塊、冷卻模塊、潤滑模塊,以及PLC控制模塊。所述可交換工作臺的加工中心包括工件切削室與工件處理室,所述工件切削室內部設有切削平臺,切削平臺上設置有工作臺A;切削平臺底部設有推動桿,所述推動桿可推動切削平臺沿Y軸方向運動;所述工件處理室內設有兩根沿X軸方向安置,且相互獨立的運動軌道,其中一根運動軌道上設置有工作臺B;所述工作臺A與工作臺B處于Y軸不同位置,工作臺A與工作臺B均可在切削平臺與運動軌道間進行沿X軸方向的運動。
作為本實用新型的一種改進,所述切削平臺臺面上部設有支撐軌道,工作臺A安置在支撐軌道上,其可在支撐軌道上進行沿X軸滑動;切削平臺臺面下部設置有驅動臂;所述驅動臂始端通過轉軸與切削平臺連接,末端與工作臺A連接;所述轉軸長度大于工作臺高度。
作為本實用新型的一種改進,所述工作臺A與工作臺B底面為底邊設有開槽的矩形滑動槽;所述支撐軌道橫截面為T型;所述運動軌道由兩根導軌構成,每根導軌橫截面為倒L型。
作為本實用新型的一種改進,所述支撐軌道與運動軌道之間的水平距離小于工作臺長度的1/3,其可以確保工作臺在支撐軌道與運動軌道間滑動同時不會向前傾斜,從而避免了工作臺脫落或無法進行交換等問題。
作為本實用新型的一種改進,所述工作臺A與B底端均設有卡扣,其高度小于矩形滑動槽高度;所述切削平臺臺面對應位置設置有卡槽;所述支撐軌道與切削平臺之間采用可升降連接方式,支撐軌道處于最低點時,工作臺底部卡扣與切削平臺上卡槽位置重合。采用上述技術方案,可使得工作臺方便快捷的固定在切削平臺之上,使得切削加工過程中不會因工作臺的晃動導致加工精度有所下降;同時卡扣的設計使其不會影響工作臺的交換工作。
作為本實用新型的一種改進,所述工作臺A與工作臺B靠近工作切削室一側均設有Y軸方向的導向槽,導向槽長度與工作臺側邊長度相同;所述驅動臂末端設有導向輪,所述導向輪安置在導向槽內,其可以簡單方便的通過驅動臂驅動工作臺進行X軸方向的移動。
作為本實用新型的另一種改進,所述驅動臂采用曲線形驅動臂,其徑寬由始端至末端逐漸減小,其使得導向輪運動更為平滑,使得工作臺交換過程更流暢。
作為本實用新型的另一種改進,所述切削平臺內端部設置有轉換馬達,所述轉換馬達通過絲桿和齒輪與驅動臂始端轉軸連接。
作為本實用新型的另一種改進,所述工件處理室內運動軌道底部設有滑槽,所述切削平臺靠近工件處理室一側底部設有延伸至滑槽內的導向桿;所述導向桿與切削平臺底部的推動桿均采用可伸縮桿件,其可以增強切削平臺與運動導軌間的導向性,避免支撐軌道與運動軌道未對齊,而導致的工作臺無法交替的現象。
作為本實用新型的另一種改進,所述工件切削室與工件處理室之間設有伸縮閘門,所述閘門安置在工件切削室頂部;所述閘門完全放下時,閘門底部高于切削平臺底部導向桿的高度;所述推動桿、導向桿、轉換馬達,以及閘門均由PLC進行控制。閘門的設計可以避免工件切削室內的切削液或金屬殘渣濺出,影響后續待加工工件的質量或傷及工作人員。
在生產中,將待加工的工件固定于工作臺A,并將其推入工件切削室進行加工,與此同時,工作人員在工件處理室內將后續待加工工件固定與工作臺B上。當工作臺A上工件完成切削后,PLC驅動支撐軌道與切削平臺間連接部位上移,從而使工作臺A底部卡扣解除與切削平臺的卡槽固定;切削平臺上驅動臂順時針轉動,通過導向輪給工作臺A沿X軸方向的力,使其沿支撐軌道滑動;此時工件切削室與工件處理室之間的閘門開啟,工作臺A沿支撐軌道滑至運動軌道,進入工件處理室。
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