[實用新型]一種應用UV白可丁和光油的鐵罐涂層結構

有效

• 申請號: 201320695221.6
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203666044U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 高忠德;徐紅華;惠鎮宇
• 申請（專利權）人: 佛山市儒林化工有限公司
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/18;B32B33/00;C09D163/10;C09D7/12
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技術領域

本實用新型涉及UV印鐵涂料技術領域，尤其涉及一種應用UV白可丁和光油的鐵罐涂層結構。

背景技術

UV技術在印鐵制罐行業中的應用日益廣泛，它是利用特殊油墨在一定波長范圍內的紫外光線照射下快速形成大分子立體網狀且理化性能穩定、表面亮度高墨層的技術。UV印鐵涂層結構一般包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜。UV涂膜主要包括白可丁涂布層，油墨涂布層和光油涂布層。

油墨涂布層主要提供UV涂膜的外觀和色彩效果。目前UV技術的應用主要是通過改進油墨涂布層，采用UV油墨來實現的。UV油墨的成分主要采用大分子聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸低聚物、改性環氧丙烯酸酯、活性單體、顏料、光引發劑等。

而對于白可丁涂布層和光油涂布層來說，市場上的印鐵白可丁和光油基本屬于熱固型涂料，其主要存在著以下幾個方面的缺陷：

1、污染較大：熱固型白可丁的主要成分為聚酯樹脂、氨基樹脂、二氧化鈦、潤濕分散劑、流平劑、催化劑、附著力促進劑、揮發性溶劑。熱固型光油的主要成分為熱固型飽和聚酯、熱固型脂肪族氰酸酯、助劑、大量的揮發性溶劑、填料。由于存在大量的揮發性溶劑，白可丁固含量僅有60%左右，光油固含量僅有45-50%，從而在工藝過程中由于揮發性溶劑而產生大量CO_X和NO_X等廢氣，一般白可丁廢氣率達到40%左右，光油廢氣率達到50-55%，嚴重污染環境，以及對人的身體健康造成嚴重威脅。

2、費時難控、能耗較大：熱固型白可丁和光油的干燥方式是高溫下熱變干燥，需要至少10分鐘的烘干時間，在烘房的烘干過程中不能快速察看和控制產品質量，而且烘房升溫速度慢，達到所需溫度往往需要一個多小時，也導致間斷涂布能力極差；烘房運行需要消耗電能和大量燃料，不利于低碳環保。

3、節省設備投入，提高效率：熱固型涂料使用的傳統烘房一般需要30米，占地面積較大，花鐵架等設備的維護也需要較高費用，傳統烘房維修和歇業時間長，生產效率較低。

雖然紫外光UV固化技術已在印鐵行業中廣泛應用，但鑒于熱固型白可丁和熱固型光油存在的問題，業界一直期望開發低污染、高速效的成膜方法，形成符合環保要求的UV印鐵涂層結構。

發明內容

針對現有技術中，熱固型白可丁和光油的不足，本實用新型提供一種應用UV白可丁和光油的鐵罐涂層結構，具有環保節能、低污染、低能耗、節省生產成本，簡化生產設備、提高生產效率等優點。

本實用新型的技術方案為：

一種應用UV白可丁和光油的鐵罐涂層結構，包括承印材料表層和涂覆在其上的UV涂膜，UV涂膜包括白可丁涂布層，油墨涂布層和光油涂布層。

白可丁涂布層涂覆在承印材料表層上，油墨涂布層涂覆在白可丁涂布層上，光油涂布層涂覆在油墨涂布層上。

白可丁涂布層采用UV白可丁涂布層代替熱固型白可丁涂布層。UV白可丁涂布層使用UV白可丁。UV白可丁的主要成分采用二官能團環氧丙烯酸酯、三官能團聚氨丙烯酸酯、二官能團聚氨丙烯酸酯、非反應型有機硅氧烷流平劑（BYK333）、光引發劑、二氧化鈦等，因此不含有揮發性溶劑，具有100%固含量。

光油涂布層采用UV印鐵光油涂布層代替熱固型光油涂布層。UV印鐵光油涂布層使用UV印鐵光油。UV印鐵光油的主要成分采用二官能團環氧丙烯酸酯、三官能團聚氨丙烯酸酯、非反應型有機硅氧烷流平劑（BYK333）、光引發劑和填料。

由于二官能團環氧丙烯酸酯與素鐵之間具有良好的附著力，并具有良好的柔韌性，因此UV白可丁涂布層能夠用于加強UV涂膜與承印材料表層的附著力，并與油墨涂布層有著良好的附著匹配性。三官能團聚氨丙烯酸酯、二官能團聚氨丙烯酸酯具有提高固化效果和耐黃變的性能。

非反應型有機硅氧烷流平劑（BYK333）是作為助劑，輔助UV白可丁和UV印鐵光油的流平。

填料主要是蠟漿，可提高光油的抗劃傷和耐化性能。因此，UV印鐵光油涂布層具有良好的柔性、加工性，用于提高固化涂膜的耐磨性、抗刮痕性、透明性和透光性。

油墨涂布層可以為UV印鐵油墨涂布層。承印材料表層可以為鍍錫馬口鐵表層。

本實用新型的有益效果為：