[實用新型]一種蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320694350.3
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203540220U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張如海;楊龍軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶東方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D45/08
• 分類號: B01D45/08;B01D45/06;B01D45/12;B01D53/26;F16T1/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 韓龍;李淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種脫水裝置，尤其涉及一種能夠最大限度的將蒸汽排放系統(tǒng)中的水蒸汽在管道內(nèi)脫水，集中收集處理，避免大量蒸汽外排造成的不利影響的蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置。

背景技術(shù)

連鑄二冷室在噴水冷卻熱坯料過程中會產(chǎn)生大量的水蒸汽，如果不及時排放會造成操作區(qū)能見度降低及水氣腐蝕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的現(xiàn)象，因此需要設(shè)置蒸汽排放系統(tǒng)，通過離心風(fēng)機(jī)將水蒸汽收集后由管道及時排放到車間外。

從工藝布置的特點來看，一般情況下從車間頂部屋面直接排放到大氣，這樣的排放過程尤其在寒冷地區(qū)的冬季，排出的蒸汽會馬上冷凝，冷凝水落到屋面會形成積冰，若不進(jìn)行及時清理，積冰會迅速加大屋面荷載，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供了一種能夠使蒸汽在排放管道內(nèi)最大程度的脫水，以減少水蒸汽在排入大氣后的冷凝量的蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置的具體技術(shù)方案為：

一種蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置，包括脫水器筒體，脫水器筒體底部的入口端處設(shè)置有入口短管，脫水器筒體頂部的出口端處設(shè)置有出口短管，入口短管與排蒸汽管道對接，脫水器筒體的內(nèi)部沿氣流方向依次布置有多個能夠?qū)λ羝M(jìn)行脫水處理的脫水擋板。

進(jìn)一步，脫水器筒體內(nèi)部的脫水擋板包括順次布置的第一脫水擋板、第二脫水擋板和第三脫水擋板，第一脫水擋板由第一脫水擋板支撐架支撐，第二脫水擋板固定設(shè)置在脫水器筒體的內(nèi)壁上，第三脫水擋板由第三脫水擋板支撐架支撐。

進(jìn)一步，第一脫水擋板呈傘形布置，第一脫水擋板的直徑小于脫水器筒體的直徑，第一脫水擋板的外邊緣與脫水器筒體的內(nèi)壁之間形成有供水蒸汽通過的氣流通道。

進(jìn)一步，第二脫水擋板設(shè)置在第一脫水擋板的上方，呈傘形布置，第二脫水擋板的直徑與脫水器筒體的直徑相等，第二脫水擋板的中心位置處形成有供水蒸汽通過的氣流通道。

進(jìn)一步，第二脫水擋板的外邊緣處間隔設(shè)置有供凝結(jié)水流過的漏水缺口。

進(jìn)一步，第三脫水擋板設(shè)置在第二脫水擋板的上方，呈傘形布置，第三脫水擋板的直徑小于脫水器筒體的直徑，第三脫水擋板的外邊緣與脫水器筒體的內(nèi)壁之間形成有供水蒸汽通過的氣流通道。

進(jìn)一步，第一脫水擋板支撐架和第三脫水擋板支撐架為多根均布立桿，傘形的第一脫水擋板和第三脫水擋板由多根均布立桿支撐。

進(jìn)一步，脫水器筒體的底部設(shè)有用來暫存凝結(jié)水的集水槽，集水槽與排水管相連。

進(jìn)一步，排水管上設(shè)置有能夠防止氣體外泄的排水水封。

進(jìn)一步，脫水器筒體的底板朝向脫水器筒體的內(nèi)部傾斜，脫水器筒體的頂板朝向脫水器筒體的外部傾斜。

本實用新型的蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置具有以下優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，實施方便靈活，設(shè)備無活動件，免維護(hù)，運行穩(wěn)定可靠，可操作性強(qiáng)；

2、適應(yīng)性強(qiáng)，無論新建項目還是舊設(shè)備改造均可實施，投資小，不需要單獨獨立支撐等附屬設(shè)施。

附圖說明

圖1為本實用新型的蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一種蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實用新型的蒸汽排放系統(tǒng)中的脫水裝置包括脫水器筒體1、入口短管2和出口短管3，其中，入口短管2設(shè)置在脫水器筒體1底部的入口端處，出口短管3設(shè)置在脫水器筒體1頂部的出口端處，入口短管2與排蒸汽管道對接。優(yōu)選的是，本實施例中的脫水器筒體1呈圓形筒形結(jié)構(gòu)，垂直安裝于立管上，脫水器筒體1上的入口短管2和出口短管3的管徑與排蒸汽管道的管徑相同，而脫水器筒體1的直徑則大于入口短管2和出口短管3的直徑，上述各直徑的具體參數(shù)可根據(jù)流通面積計算確定。

進(jìn)一步，脫水器筒體1的內(nèi)部沿氣流方向依次布置有第一脫水擋板4、第二脫水擋板6和第三脫水擋板7，其中，第一脫水擋板4由第一脫水擋板支撐架5支撐，第二脫水擋板6固定設(shè)置在脫水器筒體1的內(nèi)壁上，而第三脫水擋板7則由第三脫水擋板支撐架8支撐。

其中，第一脫水擋板4呈傘形布置，傘形擋板角度大于30度，且第一脫水擋板4的直徑大于入口短管2的直徑，但小于脫水器筒體1的直徑。此外，本實施例中支撐第一脫水擋板4的第一脫水擋板支撐架5為多根均布立桿，傘形的第一脫水擋板4由均布立桿支撐，以在第一脫水擋板4的外邊緣與脫水器筒體1的內(nèi)壁之間形成氣流通道，由此氣流可從第一脫水擋板4的外邊緣通過。