[實用新型]極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320694285.4 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN203509101U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周利民 | 申請(專利權(quán))人: | 常州源興數(shù)控機床有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/04 | 分類號: | B23B39/04;B23B39/06;B23B47/20 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213114 江蘇省常州市武進*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 坐標(biāo) 數(shù)控 立式 鉆床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及數(shù)控立式鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床。
背景技術(shù)
數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在涉及機械加工的各行業(yè)中有重大作用,立式鉆床,是主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床,簡稱立鉆,它主要分為方柱立鉆和圓柱立鉆兩種。也分為排式立鉆,多軸立式鉆床,坐標(biāo)立式鉆床,轉(zhuǎn)塔立式鉆床等。使用這些立式鉆床加工具有回轉(zhuǎn)類或者圓周分度精度要求較高的工件時,導(dǎo)致加工精度低、誤差大、加工效率低等問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有數(shù)控鉆床對于具有大型回轉(zhuǎn)類或者圓周分度精度要求較高的工件時,加工精度低、誤差大、加工效率低的問題,本實用新型提供了一種極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床來解決上述問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床,包括立柱、底座和主軸模塊,所述立柱豎直固定在底座上,所述立柱與主軸模塊滑動連接,所述底座上滑動連接有拖板體,所述拖板體上固定有回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座上安裝有回轉(zhuǎn)工作臺和用于控制回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)的第一伺服電機,所述底座上還安裝有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出軸通過滾珠絲杠副與拖板體連接。
具體的,所述滾珠絲杠副包括滾珠絲杠和螺母,所述螺母套設(shè)在滾珠絲杠上并能相對滾珠絲杠直線運動,所述滾珠絲杠通過軸承座和軸承安裝固定在底座上,所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器與第二伺服電機的輸出軸連接,所述螺母與拖板體固定連接,所述拖板體通過滑軌與底座連接。
為了加工時能快速有效的對工件進行定位和固定,所述回轉(zhuǎn)工作臺的臺面上開設(shè)有四個周向均勻分布的直凹槽和四個直角凹槽。
具體的,所述回轉(zhuǎn)座包括可以相對轉(zhuǎn)動的上部和下部,所述上部與回轉(zhuǎn)工作臺固定連接,所述下部與拖板體固定連接,所述第一伺服電機通過蝸輪蝸桿副與上部連接,所述上部和下部分工合作,結(jié)構(gòu)合理緊湊,使加工過程更加高效有序,提高了加工零件的精度。
為了檢測回轉(zhuǎn)工作臺加工過程中實際的位移,所述下部與拖板體之間的中心位置固定設(shè)置有編碼器支架,所述編碼器支架上安裝有編碼器,所述編碼器的輸出軸與上部的中心軸部分連接,編碼器將檢測到的數(shù)據(jù)及時反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)調(diào)整程序進行補償。
在刀具鉆銑時,回轉(zhuǎn)工作臺必須要固定牢靠,因此所述上部和下部之間還設(shè)置有鎖緊機構(gòu),所述鎖緊機構(gòu)包括氣缸和鎖緊桿,所述上部和下部能通過鎖緊桿相對固定,所述氣缸固定與下部固定連接,所述鎖緊桿與氣缸的活塞桿連接,回轉(zhuǎn)工作臺能得到有效固定,保證了零件具有較高的加工精度。
本實用新型的有益效果是,這種極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床采用角度分度控制的方法,把回轉(zhuǎn)運動當(dāng)作進給運動,回轉(zhuǎn)工作臺具備了進給坐標(biāo)的功能,也就是說,回轉(zhuǎn)軸和直線軸的聯(lián)動控制基本等同于在直角坐標(biāo)立式鉆床工作臺上X軸和Y軸的聯(lián)動控制,對于加工大型回轉(zhuǎn)曲面或者圓周分度精度要求較高的工件,能達到定位精度高、進給速度控制平穩(wěn)、工件輪廓精度高和加工表面粗糙度低的效果,另外較于普通機床而言,加工同樣的零件,行程減小,節(jié)約了材料,降低了生產(chǎn)成本;因為回轉(zhuǎn)工作臺為圓盤型工作臺,相對于直角坐標(biāo)式機床體積較小,托板體和底座的體積均相應(yīng)的減小,整個鉆床的占地面積降低,使得廠房的使用效率提高,有利于提高綜合經(jīng)濟效益。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型極坐標(biāo)式數(shù)控立式鉆床最優(yōu)實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1中A的放大示意圖。
圖5是圖1中B的放大示意圖。
圖中1、立柱,2、底座,3、主軸模塊,4、拖板體,5、回轉(zhuǎn)座,6、回轉(zhuǎn)工作臺,7、第一伺服電機,8、第二伺服電機,9、滾珠絲杠副,10、直凹槽,11、直角凹槽,12、編碼器支架,13、編碼器,14、氣缸,15、鎖緊桿,16、活塞桿,17、聯(lián)軸器,5-1、上部,5-2、下部,9-1、滾珠絲杠,9-2、螺母。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
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