[實(shí)用新型]一種用于同軸電纜外層金屬皮切割的夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320694055.8
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203579228U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙凱;王曉兵;劉文;楊俊華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北三江航天險(xiǎn)峰電子信息有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224
• 代理人: 李佑宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于同軸電纜外層金屬皮切割的夾具，適用于銑削加工中心上完成同軸電纜外層金屬皮切割的定位夾緊與加工。

背景技術(shù)

因電氣功能要求，同軸電纜外層金屬皮通常需要進(jìn)行切割。目前比較常見的切割方法是通過同軸電纜專用切割工具進(jìn)行金屬外層皮的剝離。這種方式對常規(guī)形狀的同軸電纜的外層皮切割剝離效果較好，但是，對于不規(guī)則外形的特別是曲線類同軸電纜，因?yàn)槠渫鈱咏饘倨さ男螤睿Ｒ?guī)的切割工具進(jìn)行切割剝離時(shí)，通常通過刀片仿行劃切，不僅加工吃力，而且曲線形狀難以保證。

目前，有利于銑削加工中心進(jìn)行切割的方法，即將待切割的電纜固定，然后利用銑削頭進(jìn)行切割剝離。這種方案可以較好地克服外形限制，但是由于同軸電纜不規(guī)則的形狀，導(dǎo)致其固定變得非常困難，目前的夾具都無法滿足切割時(shí)的固定夾具需求，從而大大影響切割效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對電纜不規(guī)則外層金屬層切割剝離的問題，本實(shí)用新型提出了一種用于同軸電纜外層金屬皮切割的夾具，其利用銑削加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，采用套筒及固定銷的方式將帶電纜緊固，通過滑動(dòng)塊與彈性定位銷定位的方式將電纜固定在機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上完成裝夾，具有裝夾精度高，設(shè)計(jì)簡單，加工成本低的優(yōu)勢。

實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的具體技術(shù)方案如下：

一種用于同軸電纜外層金屬皮切割的夾具，可實(shí)現(xiàn)對不規(guī)則同軸電纜外層金屬皮切割時(shí)的夾緊定位，以用于通過銑削加工中心的銑削頭進(jìn)行切割，其特征在于，該夾具包括：

電纜套筒，其一端固定安裝在所述機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)卡盤內(nèi)，待切割的同軸電纜貫穿于該電纜套筒，以進(jìn)行整體包裹定型，該電纜套筒筒壁上開有曲線切口，以用于切割刀具讓位；

滑動(dòng)塊，其同軸安裝于電纜套筒另一端，所述待切割的同軸電纜穿過該滑動(dòng)塊后貫穿于電纜套筒，該滑動(dòng)塊可帶動(dòng)所述同軸電纜相對于所述電纜套筒同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

銑削頭上的切割刀具通過所述曲線切口的讓位對所述同軸電纜外層金屬片一側(cè)進(jìn)行切割，并通過所述滑動(dòng)塊的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述同軸電纜翻轉(zhuǎn)以進(jìn)行另一側(cè)的切割。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述夾具還包括多個(gè)壓緊螺釘，其分別穿過電纜套筒或所述滑動(dòng)塊以將所述同軸電纜定位固定。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述夾具還包括定位銷，其用于插入所述滑動(dòng)塊中以對其進(jìn)行限位。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述電纜套筒筒壁上的曲線切口為對稱結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的電纜切割工裝可以應(yīng)用到多種電纜外層金屬皮的切割加工，裝夾效率高，加工精度可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜切割工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-電纜，2-電纜套筒，3-壓緊螺釘，4-滑動(dòng)塊，5-定位銷，6-曲線切口，7-轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)卡盤

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例中的電纜切割工裝包括電纜套筒2、壓緊螺釘3、滑動(dòng)塊4、定位銷5。

電纜套筒2為工裝主體，電纜套筒2筒壁上開有曲線切口，其位于工裝主體上，其用于切割刀具讓位，防止切割過程中刀具與工裝本體的碰撞。同時(shí)曲線切口6為對稱結(jié)構(gòu)，保證剝離金屬外層皮的過程始終保持在工裝本體的同一側(cè)，提高工裝的夾持強(qiáng)度，使用時(shí)將其固定安裝在機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)卡盤內(nèi)；

電纜套筒2可通過機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)卡盤夾持緊固，電纜1貫穿于電纜套筒2中，為防止電纜在加工中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)、偏移的問題，通過壓緊螺釘3對電纜進(jìn)行緊固。

壓緊螺釘3安裝在電纜套筒2上，用于緊固電纜1；

滑動(dòng)塊4安裝于電纜套筒2前端，用于切割電纜1時(shí)定位找正。

待夾緊的電纜1貫穿于電纜套筒2，通過壓緊螺釘3緊固電纜，防止電纜1在數(shù)控加工過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)偏移，前端滑動(dòng)塊在完成區(qū)段加工后進(jìn)行偏轉(zhuǎn)定位，實(shí)現(xiàn)對電纜金屬皮的完全剝離。整個(gè)工裝通過機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行裝夾。

通過電纜套筒2對電纜1實(shí)現(xiàn)整體包裹，解決了電纜加工時(shí)的因剛性不足產(chǎn)生的切削變形，同時(shí)利用壓緊螺釘3緊固電纜，起到電纜1防轉(zhuǎn)止移的作用，確保電纜1在機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)加工時(shí)的穩(wěn)定切削。

因?yàn)殡娎|剝離缺口均為封閉曲線，需要進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)加工，這樣會(huì)導(dǎo)致工裝主體（即電纜套筒2）貫穿，無法保證裝夾。通過滑動(dòng)塊4、定位銷5以及曲線切口6的設(shè)計(jì)，在完成電纜剝離缺口一半加工后，通過旋轉(zhuǎn)電纜180°，再行緊固，完成缺口封閉曲線的加工。

裝夾時(shí)，先將電纜套筒2固定與機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)卡盤內(nèi)，將壓緊螺釘3緊固?；瑒?dòng)塊4通過定位銷5與電纜套筒2連接后即完成電纜的夾緊。在完成電纜180°加工后，將壓緊螺釘3松開，通過滑動(dòng)塊4進(jìn)行電纜旋轉(zhuǎn)，通過定位銷5插入電纜套筒2側(cè)面定位孔中即可完成。定位銷5同時(shí)還起到了固定滑動(dòng)塊4的作用。