[實(shí)用新型]開(kāi)槽式石材復(fù)合磨輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320693639.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203622237U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙亞祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙亞祥
• 主分類號(hào): B24D7/00
• 分類號(hào): B24D7/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨料磨具，特別是一種開(kāi)槽式石材復(fù)合磨輪。

背景技術(shù)

目前常規(guī)的磨輪按照結(jié)合劑的不同可以分為金屬結(jié)合劑類磨輪、電鍍類磨輪，一般金屬結(jié)合劑類磨輪應(yīng)用在異形機(jī)、仿形機(jī)等設(shè)備中，用于大理石等材質(zhì)較脆，硬度較高的石料的磨削，而樹(shù)脂結(jié)合劑類磨輪一般用于精磨和初拋光。而金屬結(jié)合劑類磨輪按照品類分一般分為圓邊輪、花線／開(kāi)槽輪，其中圓邊輪和花線／開(kāi)槽輪一般采用磨圓邊、花線／開(kāi)槽輪，現(xiàn)有的圓邊輪和花線／開(kāi)槽輪一般采用基體和外圍金剛石磨削部分組合而成，由于圓邊輪和花線／開(kāi)槽輪的基體直徑較大，所以這種傳統(tǒng)的磨輪使用的金剛石材料較多，基體和外圍金剛石磨削部分焊接難度大，磨輪重量較重，外圍金剛石磨削部分在磨削過(guò)程中容易產(chǎn)生崩邊，影響磨削質(zhì)量的同時(shí)金剛石磨削部分的壽命也受到了限制。電鍍磨輪材料浪費(fèi)大，不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種開(kāi)槽式石材復(fù)合磨輪，在基體外緣的固定環(huán)上開(kāi)設(shè)若干環(huán)形分布的梯形槽，金剛石刀頭底部也制作成與梯形槽相匹配的形狀，將金剛石刀頭氧焊在梯形槽內(nèi)，梯形槽可自行定位，不容易焊偏，焊接面積小，比普通的直接焊接來(lái)說(shuō)，將金剛石刀頭焊接在梯形槽內(nèi)固定更牢固，在相鄰的金剛石刀頭之間填充磨料，磨料塊質(zhì)量輕，填充滿了傳統(tǒng)相鄰金剛石刀頭之間的空隙，避免了崩邊現(xiàn)象的發(fā)生，保證了磨削質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于金剛石刀頭來(lái)說(shuō)，磨料的填充避免了金剛石刀頭兩側(cè)空隙無(wú)支撐，在磨削過(guò)程中受到集中應(yīng)力導(dǎo)致連接部焊縫或者刀頭表面造成損壞的情況，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：開(kāi)槽式石材復(fù)合磨輪，包括盤(pán)狀的基體，所述基體外緣設(shè)有一圈固定環(huán)，固定環(huán)上等距離設(shè)有若干梯形槽，所述每個(gè)梯形槽對(duì)應(yīng)一個(gè)金剛石刀頭，金剛石刀頭底部形狀與梯形槽匹配，金剛石刀頭底部通過(guò)焊接固定在梯形槽中，相鄰的金剛石刀頭之間通過(guò)填充磨料使金剛石刀頭外壁磨削部位形成一個(gè)完整的圓形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選實(shí)施例，所述梯形槽深度為1～5厘米，梯形槽斜邊傾斜角度為15度～30度。

作為優(yōu)選實(shí)施例，所述磨料采用樹(shù)脂膠和碳化硅制成，材料輕便，樹(shù)脂膠粘結(jié)性能好不易脫落，樹(shù)脂膠中添加碳化硅磨粒，可以在磨削的同時(shí)，對(duì)石材進(jìn)行初拋光，降低石材的表面粗糙度，提高石材磨削質(zhì)量。

本實(shí)用新型所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是：在基體外緣的固定環(huán)上開(kāi)設(shè)若干環(huán)形分布的梯形槽，金剛石刀頭底部也制作成與梯形槽相匹配的形狀，將金剛石刀頭氧焊在梯形槽內(nèi)，梯形槽可自行定位，不容易焊偏，焊接面積小，比普通的直接焊接來(lái)說(shuō)，將金剛石刀頭焊接在梯形槽內(nèi)固定更牢固，在相鄰的金剛石刀頭之間填充磨料，磨料塊質(zhì)量輕，填充滿了傳統(tǒng)相鄰金剛石刀頭之間的空隙，避免了崩邊現(xiàn)象的發(fā)生，保證了磨削質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于金剛石刀頭來(lái)說(shuō)，磨料的填充避免了金剛石刀頭兩側(cè)空隙無(wú)支撐，在磨削過(guò)程中受到集中應(yīng)力導(dǎo)致連接部焊縫或者刀頭表面造成損壞的情況，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型梯形槽部分放大圖。

圖中，1、基體；2、固定環(huán)；3、金剛石刀頭；4、磨料；5、梯形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖１-圖2，開(kāi)槽式石材復(fù)合磨輪，包括盤(pán)狀的基體，所述基體外緣設(shè)有一圈固定環(huán)，固定環(huán)上等距離設(shè)有若干梯形槽，所述每個(gè)梯形槽對(duì)應(yīng)一個(gè)金剛石刀頭，金剛石刀頭底部形狀與梯形槽匹配，金剛石刀頭底部通過(guò)焊接固定在梯形槽中，相鄰的金剛石刀頭之間通過(guò)填充磨料使金剛石刀頭外壁磨削部位形成一個(gè)完整的圓形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選實(shí)施例，所述梯形槽深度為1～5厘米，梯形槽斜邊傾斜角度為15度～30度。

作為優(yōu)選實(shí)施例，所述磨料采用樹(shù)脂膠和碳化硅制成，材料輕便，樹(shù)脂膠粘結(jié)性能好不易脫落，樹(shù)脂膠中添加碳化硅磨粒，可以在磨削的同時(shí)，對(duì)石材進(jìn)行初拋光，降低石材的表面粗糙度，提高石材磨削質(zhì)量。

在基體外緣的固定環(huán)上開(kāi)設(shè)若干環(huán)形分布的梯形槽，金剛石刀頭底部也制作成與梯形槽相匹配的形狀，將金剛石刀頭氧焊在梯形槽內(nèi)，梯形槽可自行定位，不容易焊偏，焊接面積小，降低焊接操作難度，比普通的直接焊接來(lái)說(shuō)，將金剛石刀頭焊接在梯形槽內(nèi)固定更牢固，在相鄰的金剛石刀頭之間填充磨料，磨料塊質(zhì)量輕，填充滿了傳統(tǒng)相鄰金剛石刀頭之間的空隙，避免了崩邊現(xiàn)象的發(fā)生，保證了磨削質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于金剛石刀頭來(lái)說(shuō)，磨料的填充避免了金剛石刀頭兩側(cè)空隙無(wú)支撐，在磨削過(guò)程中受到集中應(yīng)力導(dǎo)致連接部焊縫或者刀頭表面造成損壞的情況，降低了生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。