[實用新型]一種管帶保護裝置

有效

• 申請號: 201320693532.9
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203593364U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 朱永峰
• 申請（專利權）人: 南京梅山冶金發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G21/20
• 分類號: B65G21/20
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進;葉涓涓

技術領域

????本實用新型屬于散裝料上料皮帶機設備領域,尤其是涉及一種管狀皮帶的上料保護裝置。

背景技術

在煉鋼企業中,二煉鋼轉爐由于位置所局限，副原料上料皮帶運送距離很遠，三條皮帶總長超過1000多米，為了減少皮帶送料途中的灑料，運輸過程中通常采用管狀皮帶封閉的送料模式。但是皮帶機運送的副原料粒度并不均勻，粒度超標的比例較大，而管狀皮帶卷成圓筒形后、其直徑只有300mm，地下料倉的下料口設計也不合理，副原料下料不均勻，從而導致管狀皮帶漲管的事故時有發生。料流不均勻導致漲管，不但會將皮帶卷形的立輥擠壞，料流大時，堅硬的物料也會在擠壓時將皮帶刺破，損失很大；而且管狀皮帶漲管、跑偏、扭轉處理起來很麻煩，處理漲管問題時，必須先將皮帶中的物料扒出來，然后慢慢地調整處理，耗費大量地人力物力，漲管問題的頻發大大影響了生產效率。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型公開了一種管狀皮帶的保護裝置，安裝于管狀皮帶成管段入口處，對皮帶機上輸送的物料進行擠壓和分流，從而使物料均勻進入管狀皮帶進行運輸，有效避免漲管事故發生。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種管帶保護裝置，包括安裝在皮帶機上的料筒本體，所述料筒本體設置在皮帶上方、包括進料口和出料口，所述進料口截面積大于出料口截面積，出料口直徑小于管狀皮帶直徑，所述料筒本體內沿料筒徑向方向設置有格柵，料筒本體通過固定支架與皮帶機支架相連。

作為本實用新型的一種改進方案，所述料筒本體底部設置有兩條擋料皮。

作為本實用新型的一種優選方案，所述格柵包括至少三條縱向設置的擋條和至少一條橫向設置的擋條。

本實用新型的優點和有益效果：通過料筒進口大出口小的擠壓作用及格柵的阻擋、攪動作用將地下料倉副原料不均勻的料流變成均勻的料流，同時擋料皮能夠防止半圓形料筒于皮帶間隙之間的灑料，有效地預防管狀皮帶漲管事故的發生。本實用新型結構簡單，設計合理，適合在各類型管狀皮帶機上推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的管帶保護裝置結構示意圖，圖中箭頭為料流方向。

附圖標記列表：

1-料筒本體，2-進料口，3-出料口，4-格柵，5-擋料皮，6-皮帶，7-固定支架，8-擋條，9-皮帶機支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示的管帶保護裝置，安裝于皮帶機上皮帶6即將從帶狀卷成管狀的入口位置上，本裝置包括料筒本體1，料筒本體1設置在皮帶6上方、截面為半圓形或半橢圓形，料筒本體1軸向方向與皮帶6輸送方向一致，料筒本體1通過連接在料筒本體1外側的固定支架7與皮帶機支架9相連。所述料筒本體1包括進料口2和出料口3，進料口2截面積大于出料口3截面積，即料筒本體1自進料口2至出料口3方向逐漸變小，所述料筒本體內沿料筒徑向方向設置有格柵4，格柵4由縱向設置的擋條8和橫向設置的擋條8焊接而成，擋條可直接采用現有的鋼條或鋼筋。料筒本體1出料口2直徑應略小于皮帶成管后的管狀皮帶直徑，以保證進入管狀皮帶的物料不會超過管狀皮帶的承受能力，避免漲管事故產生。

作為本實用新型的一種改進方案，所述料筒本體1底部設置有兩條擋料皮5，擋料皮5能夠防止半圓形料筒本體1于皮帶6間隙之間的灑料。

為了保證對物料的分流效果，如圖1所示，所述格柵4包括至少三條縱向設置的擋條和至少一條橫向設置的擋條。