[實用新型]一種燃機聯(lián)合循環(huán)機組煙氣深度冷卻余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320693376.6
• 申請日: 2013-10-27
• 公開（公告）號: CN203533668U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐進峰
• 申請（專利權(quán)）人: 徐進峰
• 主分類號: F24D3/00
• 分類號: F24D3/00;F23J13/08;F23J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于余熱回收利用節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及燃機聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐的煙氣深度冷卻余熱回收利用。

背景技術(shù)

受材料耐酸性和防腐技術(shù)的限制，燃機聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐的排煙溫度均要控制在煙氣露點溫度以上，以防止低溫腐蝕。因此，燃用天然氣的F型燃機聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐的排煙溫度一般在80-90℃，而雙壓系統(tǒng)的E型燃機聯(lián)合循環(huán)機組受蒸發(fā)量的限制，排煙溫度一般在110-130℃。對于熱電聯(lián)供機組且供熱凝結(jié)水要回收到汽水系統(tǒng)的，如不采用適當(dāng)?shù)拇胧酂徨仩t的排煙溫度還會更高，可達125℃左右。過高的排煙溫度，將煙氣的物理顯熱和煙氣中水蒸氣的潛熱作為廢熱隨煙氣通過煙囪排入了大氣，不僅造成能源的大量浪費，同時也帶來環(huán)境的熱污染，鑒于此，如何基于現(xiàn)有的防腐材料和防腐技術(shù)，在保證機組純發(fā)電出力的前提下，最大限度地降低排煙溫度、回收煙氣的物理顯熱和潛熱，是待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可以回收煙氣的物理顯熱和煙氣中水蒸氣的潛熱，而且冷凝液可吸收煙氣中的部分有害成分(SO₂、NO_X)和微顆粒的燃機聯(lián)合循環(huán)機組煙氣深度冷卻余熱回收系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)背景中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種燃機聯(lián)合循環(huán)機組煙氣深度冷卻余熱回收系統(tǒng)，包括冷凝式熱交換器、冷煙囪、熱煙囪、聯(lián)絡(luò)煙道、煙氣擋板、管道風(fēng)機、冷凝液收集裝置、熱網(wǎng)供水系統(tǒng)、去熱網(wǎng)水系統(tǒng)、去廢水處理系統(tǒng)，所述冷凝式熱交換器布置在冷煙囪內(nèi)，所述冷煙囪的煙道進口與聯(lián)絡(luò)煙道連接貫通，所述冷煙囪出口與大氣連接貫通，所述熱煙囪的進口與余熱鍋爐的爐膛連接貫通，熱煙囪有兩個出口，一個直接排入大氣，另一個與聯(lián)絡(luò)煙道連接，在所述冷煙囪和熱煙囪之間安裝有聯(lián)絡(luò)煙道，所述聯(lián)絡(luò)煙道上安裝有煙氣擋板及管道風(fēng)機，所述煙氣擋板位于熱煙囪出口下方，所述冷凝液收集裝置安裝在冷煙囪的下端，所述熱網(wǎng)供水系統(tǒng)位于冷煙囪出口下方，所述去熱網(wǎng)水系統(tǒng)位于熱網(wǎng)供水系統(tǒng)下方，所述去廢水處理系統(tǒng)位于冷凝液手機裝置下方。

本實驗新型中，所述冷凝式熱交換器布置在冷煙囪內(nèi)，冷凝式熱交換器有1個冷水進口、1個熱水出口，1個煙氣進口，1個煙氣出口。

本實驗新型中，所述煙氣擋板的開與關(guān)，可控制煙氣的流動方向及流量，使余熱鍋爐的尾部煙道與冷煙囪或熱煙囪的煙道貫通，煙氣可經(jīng)安裝在冷煙囪的冷凝式熱交換器冷卻降溫后排入大氣或直接通過熱煙囪排入大氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該燃機聯(lián)合循環(huán)機組煙氣深度冷卻余熱回收系統(tǒng)，本實用新型對機組的現(xiàn)有系統(tǒng)、余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)及其運行不產(chǎn)生影響，不影響機組的最大出力，對現(xiàn)役機組只需要增加本實用新型而不改變其它設(shè)備、系統(tǒng)等就可以完成改造，達到降低排煙溫度，提高余熱鍋爐效率的目的，本實用新型的冷凝式熱交換器如需檢修，可在機組運行下進行，控制煙氣擋板的開與關(guān)，本實用新型除具備停爐時余熱鍋爐的保溫保壓功能外，還具備燃機熱通道和余熱鍋爐爐膛快速冷卻的功能，本實用新型具有減少排放的良好效果，通過煙氣通過冷凝式熱交換器中冷卻，其中的水蒸氣在凝結(jié)過程中，可吸收部分煙氣組分或與煙氣組分發(fā)生反應(yīng)，使得排煙中的有害成分(如SO_X，NO_X)和微顆粒的含量降低，本實用新型節(jié)能效果顯著：以某種燃機聯(lián)合循環(huán)機組為例，當(dāng)余熱鍋爐126℃的排煙經(jīng)冷凝式熱交換器分別冷卻到90℃、70℃、50℃后釋放的顯熱、潛熱及節(jié)能效果的計算如下表所示。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。