[實用新型]噴絲板管式連續清洗裝置

有效

• 申請號: 201320693297.5
• 申請日: 2013-11-06
• 公開（公告）號: CN203683742U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 沈志剛;李磊;王賀團;張靜
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: D01D4/04
• 分類號: D01D4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種噴絲板管式連續清洗裝置，更具體的說，本實用新型涉及一種用于聚丙烯腈基碳纖維紡絲用噴絲板管式連續清洗裝置。

背景技術

噴絲板是纖維制備的重要生產裝置，噴絲板上噴絲孔的狀態直接影響到制備纖維的質量。噴絲板對纖維質量的影響顯著的體現在碳纖維原絲制備的生產過程中。碳纖維是一種含碳量大于90?%以上的新型碳材料，它具有優異的耐化學腐蝕性、耐高溫、高的比強度和比模量等一系列優勢，使其在軍事、民用、航空和航天領域得到了廣泛的應用。

聚丙烯腈基碳纖維是碳纖維的重要組成部分，在其原絲生產過程中使用噴絲板紡絲，紡絲過程中紡絲液或管道中存在雜質堵塞噴絲孔，影響紡絲質量。為保證紡絲質量，通常在噴絲板使用一定周期后更換新的噴絲板。噴絲板的材質一般為精加工不銹鋼或其它貴金屬，成本高。為節省生產成本，噴絲板通常是經過清洗后循環使用。噴絲板的清洗質量直接影響到紡絲過程的順利進行和絲束的質量。

噴絲板的清洗通常是在高溫下將噴絲板浸入到可溶解紡絲液的溶劑中，使噴絲板孔中的紡絲液溶解至溶液中。中國專利CN?202011927?U公布了一種長絲噴絲板噴絲孔清洗裝置，解決了噴絲板之間易相互碰觸的問題，還存在以下不足：

1、噴絲板間易相互污染。工業噴絲板清洗過程中通常是很多塊一起清洗，不同批次噴絲板間的雜質情況不同，放在一起清洗易造成二次污染。

2、清洗效率低。紡絲液或雜質在清洗過程中逐漸溶解至溶劑中，使其濃度逐漸增加；但清洗過程中并未有新鮮溶劑補充，使后期清洗效率降低明顯，清洗時間長。

3、噴絲孔清洗效果差。噴絲孔尺寸小，毛細管虹吸效應強，紡絲液或雜質從噴絲孔內向外溶解的速度減小，噴絲孔清洗效果變差。

4、連續操作性差。新的需清洗噴絲板加入至清洗系統過程中通常影響到系統的連續操作性。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是現有聚丙烯腈基碳纖維紡絲用噴絲板清洗過程中存在的噴絲板間易相互污染、清洗效率低、噴絲孔清洗效果差、連續操作性差等問題，提供了一種新的噴絲板管式連續清洗裝置。該噴絲板管式連續清洗裝置具有避免噴絲板間相互污染、清洗效率高、噴絲孔清洗效果好、連續操作性好等優點。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：清洗管主體1、管間密封部位2、溶劑出口3、密封件4、溶劑進口5、清洗管隔板6、待清洗噴絲板7，其中清洗管主體1中間通過清洗管隔板隔開，清洗管隔板6兩側分別設置溶劑出口3和溶劑進口5，多個清洗管主體1串聯構成連續清洗裝置，相鄰兩個清洗管主體1構成一個獨立清洗單元。

上述技術方案中，所述溶劑進口3高度低于溶劑出5口位置；相鄰清洗管隔板6間距離為待清洗噴絲板7直徑的20～300?%，優選的技術方案為相鄰清洗管隔板6間距離為待清洗噴絲板7直徑的50～200?%；相鄰兩個清洗管主體1通過管間密封部位2連接；相鄰兩個清洗管主體1與管間密封部位2的連接方式為卡箍或螺栓連接；待清洗噴絲板7與清洗管主體1通過密封件4連接；密封件4材質為選自石墨、聚四氟乙烯、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等軟密封材質中的一種；溶劑進口5管內徑為溶劑出口3管內徑的80～200?%，優選的技術方案為溶劑進口5管內徑為溶劑出口3管內徑的90～140?%。

本實用新型將待清洗噴絲板與相鄰兩個清洗管主體密封連接，構成一個獨立清洗單元，清洗溶劑從清洗管主體的溶劑進口連續進入清洗腔后，從待清洗噴絲板出口進入噴絲孔，使噴絲孔中溶劑和雜質向溶劑中的溶解速度增加，可顯著提高清洗效率和噴絲孔清洗效果。每個待清洗噴絲板與其它噴絲板間無任何接觸，避免不同批次噴絲板間的二次污染；若需新增加待清洗噴絲板只需增加一個清洗管主體即可，操作簡單，且不影響其它噴絲板的清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型噴絲板管式連續清洗裝置的剖視結構圖。

圖2是本實用新型噴絲板管式連續清洗裝置的俯視圖。

圖1中：1為清洗管主體，2為管間密封部位，3為溶劑出口，4為密封件，5為溶劑進口，6為清洗管隔板，?7為待清洗噴絲板。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步闡述。

具體實施方式

【實施例1】

采用一種噴絲板管式連續清洗裝置，相鄰清洗管隔板間距離為待清洗噴絲板直徑的20?%，相鄰兩個清洗管主體密封部位的連接方式為卡箍連接，密封件材質為石墨，溶劑進口管內徑為溶劑出口管內徑的80?%，噴絲板孔直徑為55?μm，清洗液二甲基亞楓溫度為70?^oC。實驗結果如表1所示：

表1