[實用新型]膨脹管弧形變徑膨脹裝置

有效

• 申請號: 201320693210.4
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203655202U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉延平;宋開紅;張飆;齊月魁;黃滿良
• 申請（專利權）人: 天津大港油田鉆采技術開發公司;大港油田集團有限責任公司
• 主分類號: E21B29/00
• 分類號: E21B29/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 唐維寧

技術領域

本實用新型涉及一種油氣開發用膨脹管的膨脹作業配套工具，尤其是涉及一種膨脹管弧形變徑膨脹裝置。

背景技術

膨脹管技術是在油氣井內的特定層位，利用一種依靠機械力或液壓力推進的膨脹裝置，對可膨脹管材進行機械膨脹以達到預期工程目的。膨脹管技術是在井下環境中，在膨脹錐體推動下，將膨脹管塑性膨脹變形，從而達到擴大管材管徑的目的。

目前，膨脹套管在井下實施膨脹的工藝方法主要有2種，即：固定膨脹錐膨脹擴管工藝和變徑膨脹錐膨脹擴管工藝。固定膨脹錐膨脹擴管工藝是一種擠壓膨脹方法。當膨脹套管下入到油氣井適當的工作深度后，在液壓力或機械力的作用下，膨脹錐在膨脹套管內，由下往上移動，使套管膨脹變形。變徑膨脹錐膨脹擴管工藝的工作原理與固定膨脹錐膨脹擴管法基本相同，變徑膨脹錐是通過膨脹錐外徑尺寸的改變實現膨脹錐最大直徑的變化。現有膨脹錐的機械膨脹方式傳遞膨脹力效率過低；液壓式的變徑膨脹錐體結構復雜，一旦某個部件出現問題或液壓力變化，將導致管壁不均勻，不便于放入下一級膨脹管。

實用新型內容

為了克服現有膨脹錐的機械膨脹方式傳遞膨脹力效率過低；液壓式的變徑膨脹錐體結構復雜，當某個部件出現問題或液壓力變化，將導致管壁不均勻，不便于放入下一級膨脹管的不足，本實用新型提供一種膨脹管弧形變徑膨脹裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：膨脹管弧形變徑膨脹裝置包括膨脹管、定徑膨脹頭、變徑膨脹頭，膨脹管由上部的膨脹管本體和下部的發射室組成，發射室內徑大于膨脹管本體的內徑，膨脹管本體和發射室通過斜面和圓弧面過渡；變徑膨脹頭、定徑膨脹頭位于發射室內，定徑膨脹頭位于變徑膨脹頭的上方，定徑膨脹頭的最大外徑與發射室的內徑相同。定徑軸為中空軸，定徑軸的外表面由上至下依次為定徑膨脹頭、圓弧狀導向體、導向軸，導向軸的中部有定位凹槽；在圓弧狀導向體、導向軸部位安裝有變徑膨脹總成，變徑膨脹總成沿定徑軸軸向移動。變徑膨脹總成包括上端的變徑膨脹頭、下端的推塊，變徑膨脹頭與推塊通過軸向連接裝置連接。

變徑膨脹頭由6個或6個以上的膨脹塊組成圓筒狀，變徑膨脹頭內孔的上端部與定徑軸的圓弧狀導向體相吻合。當變徑膨脹總成位于下位時，變徑膨脹頭的上端部位于圓弧狀導向體的下部，變徑膨脹頭的下端部位于圓柱狀導向軸處。當變徑膨脹總成位于上位時，推塊的徑向定位裝置的定位銷位于定徑軸的定位凹槽內，將變徑膨脹頭固定，變徑膨脹頭外形上端呈上小下大圓錐狀，下端為圓柱狀。

定徑軸的圓弧狀導向體上均布有T型軌道槽，T型軌道槽的數量與膨脹塊的數量相同；膨脹塊的軸向中線上固定安裝有T型螺栓，T型螺栓的T型頭位于圓弧狀導向體的T型軌道槽內。

推塊上端端面均布有徑向T型槽，徑向T型槽的數量與膨脹塊的數量相同；變徑膨脹頭與推塊的軸向連接裝置為T型螺栓。T型螺栓固定安裝在膨脹塊的下端，T型頭位于徑向T型槽內。

徑向定位裝置的定位銷、彈簧、螺釘在推塊的徑向通孔內由內向外依次安裝，螺釘固定安裝在推塊上。

定徑軸的導向軸上有軸向導向槽，徑向定位裝置的定位銷沿軸向導向槽移動。

當變徑膨脹總成位于上位時，變徑膨脹頭的圓錐體上端直徑與定徑膨脹頭的大端尺寸相同，圓柱體的直徑與圓錐體的大端尺寸相同。

本實用新型的有益效果是，結構設計合理，在膨脹過程中，由定徑到變徑的逐級膨脹過程中，可將膨脹更好的傳遞并均布在膨脹管內壁上，實現通徑的一致性，同時也保證了膨脹過程的可靠性與成功率。

附圖說明

圖1是本實用新型膨脹管弧形變徑膨脹裝置中變徑膨脹頭處于下位狀態的結構示意圖。

圖2是本實用新型中變徑膨脹頭處于上位狀態的示意圖。

圖中：1.定徑膨脹頭，2.圓弧狀導向體，3.T型螺栓，4.膨脹塊，5.定位凹槽，6.軸向連接裝置，7.徑向T型槽，8.推塊，9.定位銷，10.彈簧，11.螺釘，12.導向軸，13.軸向導向槽，14.膨脹管，100.定徑軸，200.變徑膨脹頭，300.變徑膨脹總成，400.徑向定位裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。但是，本領域技術人員應該知曉的是，本實用新型不限于所列出的具體實施方式，只要符合本發明的精神，都應該包括于本實用新型的保護范圍內。