[實用新型]氣泡式配液攪拌機

有效

• 申請號: 201320693111.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203540412U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 蔡國強;宿敏
• 申請（專利權）人: 山東正泰重工科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣泡式配液攪拌機。

背景技術

化工生產中，經常需要將粉末狀的物料與液體混合配制成溶液。由于粉末物料的溶解需要一定的時間，為了加速其溶解，往往需要對其進行攪拌，因此，在配制溶液時要用到攪拌機。現有的攪拌機一般包括有攪拌桶和安裝在攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸底部安裝攪拌葉片，攪拌軸的頂端與電機動力連接。現有攪拌機的攪拌工藝較粗糙，多采用將物料直接混合攪拌的方式。由于粉末狀的物料在生產和制備中一般會摻雜不溶于液體的顆粒物，如果直接將物料與液體直接混合攪拌，則會導致溶液中雜質過多。另外，使用現有的攪拌機，物料容易粘附在攪拌桶的桶壁上，造成浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、攪拌均勻且能清除大顆粒雜質的氣泡式配液攪拌機。

為解決上述技術問題，本實用新型的氣泡式配液攪拌機包括攪拌桶和驅動電機，其結構特點是所述攪拌桶由上部的圓筒體和底部的錐筒體組成，圓筒體的底部敞口與錐筒體的頂部敞口連通，圓筒體的頂部和錐筒體的底部均封閉，圓筒體內腔中安裝有過濾網，攪拌桶內設有貫穿圓筒體內腔和錐筒體內腔并從上述過濾網的中部穿過的轉軸，轉軸為頂端開口的中空結構且轉軸的頂端開口上轉動套裝有一套筒，套筒上連接有鼓風機，轉軸的底端與驅動電機動力連接，轉軸上在錐筒體內固接有扇形葉片，扇形葉片的內部開設有與轉軸的中空內腔連通的風腔，扇形葉片上開設有多個與風腔連通的風孔；圓筒體的頂部連接有進液管和進料斗，錐筒體的底部連接有出液管，出液管上安裝有出液閥。

所述轉軸上在位于過濾網正上方位置上安裝有的刮板葉片。

所述進液管的內伸端向下彎折，進料斗的出口位于進液管內伸端的正上方。

所述圓筒體上開設有位置高于過濾網的清渣口，清渣口上安裝有出渣門。

所述圓筒體的內壁上設有環形凸臺，所述過濾網安裝在環形凸臺上。

所述扇形葉片在轉軸的柱面周圈間隔環設多個。

采用上述結構，進料斗用于投放粉末物料，進液管用于加注液體，通過刮板葉片可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網上，利用過濾網將大顆粒的雜質過濾掉，避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質，在錐筒體內將物料和液體攪拌均勻并配制成溶液，利用錐筒體傾斜的錐面結構，可避免物料粘附，方便控制溶液濃度且避免了浪費；轉軸采用中空結構且連接鼓風機，通過轉軸下部的出氣口在錐筒體內產生氣泡，攪拌的同時伴隨大量的氣泡，使得物料和液體混合的更加均勻，保證了攪拌效果。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、使用方便、攪拌均勻和能清除大顆粒雜質的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的氣泡式配液攪拌機包括攪拌桶3和驅動電機1，攪拌桶3由上部的圓筒體31和底部的錐筒體32組成，圓筒體31的底部敞口與錐筒體32的頂部敞口連通，圓筒體31的頂部和錐筒體32的底部均封閉，圓筒體31內腔中安裝有過濾網2，攪拌桶3內設有貫穿圓筒體31內腔和錐筒體32內腔并從上述過濾網2的中部穿過的轉軸4，轉軸4為頂端開口的中空結構且轉軸4的頂端開口上轉動套裝有一套筒15，套筒15上連接有鼓風機16，轉軸4的底端與驅動電機1動力連接，轉軸4上在錐筒體32內固接有扇形葉片6，扇形葉片6的內部開設有與轉軸4的中空內腔40連通的風腔60，扇形葉片6上開設有多個與風腔60連通的風孔61；圓筒體31的頂部連接有進液管7和進料斗8，錐筒體32的底部連接有出液管9，出液管9上安裝有出液閥10。其中，對于出氣口的設置，為了產生更好的氣泡效果，扇形葉片6在轉軸4的柱面周圈間隔環設多個，氣泡配合扇形葉片6將混合液攪拌的更加均勻，避免沉淀。

上述結構中，進料斗8用于投放粉末物料，進液管7用于加注液體，通過刮板葉片5可將粉末物料攤平并均勻分布在過濾網2上，利用過濾網2將大顆粒的雜質過濾掉，避免了混合溶液中摻入大顆粒的雜質，在錐筒體32內將物料和液體攪拌均勻并配制成溶液，利用錐筒體傾斜的錐面結構，避免物料粘附，通過扇形葉片6和氣泡配合將混合液攪拌均勻。

參照附圖，圓筒體31上開設有位置高于過濾網2的清渣口12，清渣口12上安裝有出渣門13。開設清渣口12用于定期將大顆粒雜質清出桶外，保證桶內清潔。

參照附圖，對與過濾網2的安裝，圓筒體31的內壁上設有環形凸臺14，過濾網2安裝在環形凸臺14上。