[實(shí)用新型]一種干式混料器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320693072.X
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203542847U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡國強(qiáng);宿敏
• 申請（專利權(quán)）人: 山東正泰重工科技有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干式混料器。

背景技術(shù)

目前所使用的干混砂漿罐包括一罐體，供料管位于罐體的內(nèi)部中央，供料管的下端伸出罐體外為進(jìn)料口，物料自其上端排入至罐體中，采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，小顆粒物料的進(jìn)入不均勻，進(jìn)料量不均勻?qū)е逻M(jìn)料離析現(xiàn)象；再者，罐體下端出料口部位物料密度加大和下料的不勻，導(dǎo)致干混砂漿拌合不勻和再次離析。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種進(jìn)料量均勻、不易導(dǎo)致進(jìn)料離析現(xiàn)象且混料均勻的干式混料器。

為解決上述技術(shù)問題，所提供的干式混料器包括混料罐體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：混料罐體上連接有自其下部插入其內(nèi)腔的進(jìn)料管，進(jìn)料管的底部為進(jìn)料口，位于混料罐體內(nèi)的進(jìn)料管段上自上而下設(shè)有多個(gè)卸料孔，所述混料罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉片，所述混料罐體的側(cè)壁上部還裝有大顆粒供給管，混料罐體的下部呈倒錐形設(shè)置且裝有底板，底板上轉(zhuǎn)動連接有由出料電機(jī)驅(qū)動的出料軸，出料軸上裝有多個(gè)出料葉片，底板上還設(shè)有環(huán)出料軸分布的多個(gè)出料孔，底板的底部裝有承接出料孔流出物料的排放管。

所述進(jìn)料管共設(shè)置多根且沿混料罐體環(huán)布，進(jìn)料管位于混料罐體的管段貼近混料罐體的內(nèi)壁設(shè)置，混料罐體的內(nèi)壁上還裝有卡緊進(jìn)料管的管卡。

多個(gè)出料葉片沿出料軸螺旋排布且出料葉片的長度自上而下逐漸變小。

采用上述結(jié)構(gòu)后，大顆粒物料自大顆粒供給管進(jìn)入混料罐體，通過多個(gè)卸料孔和導(dǎo)流板進(jìn)行小顆粒物料卸料，小顆粒物料會同時(shí)從上下排布的多個(gè)卸料孔卸出，因而卸料均勻；混入小顆粒物料后，通過啟動動力裝置驅(qū)使攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌葉片的攪動下，使大小顆粒混合均勻，出料時(shí)，出料電機(jī)驅(qū)使出料軸轉(zhuǎn)動，在出料葉片轉(zhuǎn)動下，有效防止在該倒錐形混料罐體段上出現(xiàn)離析現(xiàn)象，使流出的物料混合均勻。綜上所述，本實(shí)用新型具有進(jìn)料量均勻、不易導(dǎo)致進(jìn)料離析且混料均勻的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的干式混料器，其包括混料罐體1，混料罐體1上連接有自其下部插入其內(nèi)腔的進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的頂部靠近混料罐體1的內(nèi)頂部，進(jìn)料管2的頂部可采用敝口設(shè)置，即頂部也可以向混料罐體內(nèi)注入小顆粒物料，進(jìn)料管2的頂部也可以封閉，可根據(jù)物料的配比關(guān)系和進(jìn)料量來控制進(jìn)料管2頂部是否敞口，進(jìn)料管2的底部為進(jìn)料口，位于混料罐體1內(nèi)的進(jìn)料管2段上自上而下設(shè)有多個(gè)卸料孔6，在每個(gè)卸料孔6下方的進(jìn)料管2上固裝有傾斜向下設(shè)置的導(dǎo)流板，所述混料罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動的攪拌軸3，該動力裝置為連接在混料罐體1頂部的電機(jī)14，攪拌軸3的上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)14的動力輸出軸動力連接，攪拌軸3的下端伸入混料罐體1的底部，攪拌軸3上連接有攪拌葉片4，攪拌葉片4最好沿?cái)嚢栎S3螺旋排布，所述混料罐體1的側(cè)壁上部還裝有大顆粒供給管5，混料罐體1的下部呈倒錐形設(shè)置且裝有底板8，底板8上轉(zhuǎn)動連接有由出料電機(jī)9驅(qū)動的出料軸10，出料軸10上裝有多個(gè)出料葉片11，多個(gè)出料葉片11沿出料軸10螺旋排布且出料葉片11的長度自上而下逐漸變小，可以對即將流出的物料進(jìn)行再次均勻，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，底板8上還設(shè)有環(huán)出料軸分布的多個(gè)出料孔12，底板8的底部裝有承接出料孔流出物料的排放管7。

所述進(jìn)料管2共設(shè)置多根且沿混料罐體1環(huán)布，進(jìn)料管2位于混料罐體的管段貼近混料罐體的內(nèi)壁設(shè)置，混料罐體1的內(nèi)壁上還裝有卡緊進(jìn)料管2的管卡13，當(dāng)電機(jī)14驅(qū)動攪拌軸3轉(zhuǎn)動時(shí)，可有效防止進(jìn)料管2在物料的帶動下發(fā)生移動，從而保證供料的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型不僅可以適用于選礦業(yè)，也可以用于各種化工原料的配料攪拌。