[實用新型]一種異形螺紋刀

有效

• 申請號: 201320692588.2
• 申請日: 2013-11-05
• 公開（公告）號: CN203541773U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱勝雷
• 申請（專利權）人: 無錫雨田精密工具有限公司
• 主分類號: B23G5/20
• 分類號: B23G5/20
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術領域

本實用新型涉及五金刀具技術領域，特別涉及一種異形螺紋刀。

背景技術

目前常見的內螺紋加工一般采用硬質合金銑刀和機架成型銑刀，內螺紋銑刀包括刀柄、刀桿和刀頭，工件和銑刀在數控機床帶動下進行旋轉和軸向的切削加工。內螺紋加工時的銑刀需深入內孔進行切削，因此銑刀的刀桿較長，為了保證銑刀的強度，往往刀桿占用較多的加工空間，導致排屑空間的減少，容易造成刀具磨損和崩壞。而排屑不暢會在加工完的內孔和端口處產生毛刺和劃痕，需要重新換刀去毛刺倒角，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、使用方便的異形螺紋刀。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的一種異形螺紋刀，包括一體設置的刀柄和刀桿，設于刀桿前端里側的刀頭，所述刀頭包括依次連接成螺紋齒形的第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，且第一切削刃與平面Y軸之間呈正5度夾角設置；刀頭兩側對稱設有前置修光刃和后置修光刃，前置修光刃和后置修光刃與平面X軸之間呈負3度夾角設置；所述刀頭上前置修光刃前端設有倒角刃，倒角刃與平面Y軸之間呈正30度夾角設置。

進一步地，所述刀桿為偏心圓柱結構，刀桿上部設有與加工平面平行的排屑面，排屑面與刀柄相鄰部分設有弧形過渡。

進一步地，所述刀桿前端外側開設有容屑倒角。

進一步地，所述刀柄上設有與加工平面平行的鎖螺絲面。

本實用新型有益效果為：本實用新型結構合理，刀具整體強度更好，能有效提高內螺紋加工效率，對于異形螺紋切削能夠一次成型，簡化加工流程，實現一把刀完成車螺紋、去毛刺、倒角工藝。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的刀頭局部放大結構示意圖。

圖中：

1、刀柄；???????2、刀桿；?????3、刀頭；????????11、鎖螺絲面；

21、容屑倒角；??22、排屑面；??31、第一切削刃；?32、第二切削刃；

33、第三切削刃；34、前置修光刃；35、后置修光刃；??36、倒角刃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1，圖2所示，本實用新型所述的一種異形螺紋刀，包括一體設置的刀柄1和刀桿2，設于刀桿2前端里側的刀頭3，所述刀柄1上設有與加工平面平行的鎖螺絲面11，刀柄1設置在機床刀架上時，通過螺絲頂緊在鎖螺絲面11上使刀柄1與刀架固定連接；刀桿2為偏心圓柱結構，增加了刀桿2的強度，避免切削過程中發生抖動使刀頭3損壞；刀桿2上部設有與加工平面平行的排屑面22，排屑面22與刀柄1相鄰部分設有弧形過渡，刀桿2前端外側開設有容屑倒角21，刀頭3切削產生的切屑經由容屑倒角21轉出后通過排屑面22排出，而弧形過渡可使排屑更加順暢，避免切屑堵在刀桿2上。

所述刀頭3包括依次連接成異形螺紋齒形的第一切削刃31、第二切削刃32和第三切削刃33，且第一切削刃31與平面Y軸之間呈正5度夾角設置，進而提高了刀頭3的抗沖擊強度，減少爆刀的情況；刀頭3兩側對稱設有前置修光刃34和后置修光刃35，前置修光刃34和后置修光刃35與平面X軸之間呈負3度夾角設置，切削內螺紋時前后修光刃能去除螺紋齒上的翻邊毛刺，減少主切削刃的切削壓力，提高產品的光潔度，省略了最終的去毛刺工序，提高生產效率；所述刀頭3上前置修光刃34前端設有倒角刃36，倒角刃36與平面Y軸之間呈正30度夾角設置，倒角刃36在車螺紋結束后在端口進行倒角去毛刺，無需再切換刀具來進行，減少了加工的時間。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。