[實用新型]一種新型滑靴結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320690672.0
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203594594U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃雪蘭;卞勝霞
• 申請（專利權(quán)）人: 龍工（上海）精工液壓有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王婧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液壓元件中關(guān)鍵零件滑靴的結(jié)構(gòu)改進，以提高柱塞和滑靴扣押配合后達到高合格率。

背景技術(shù)

軸向柱塞泵(馬達)具有使用壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，可達到的功率密度、容積效率和總效率峰值高，可傳輸?shù)墓β蚀蟆⑹褂脡勖L和容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點而使用廣泛。柱塞滑靴組件是軸向柱塞泵(馬達)中的核心零部件，柱塞泵(馬達)工作時該組件隨缸體一起做旋轉(zhuǎn)運動，因斜盤的傾角同時做往復(fù)運動。故柱塞和滑靴之間必須采用球鉸式連接，該連接組裝的方式目前主要有扣壓裝配和旋壓裝配兩種。扣壓裝配因工裝成本和設(shè)備要求較低，故使用較普遍；而旋壓裝配目前國內(nèi)較少使用，因設(shè)備需進口，價格較高，旋壓工裝需經(jīng)多次調(diào)試，修模才能達到裝配要求。扣壓裝配效果的好壞與滑靴材料的韌性和結(jié)構(gòu)等有很大的關(guān)系，經(jīng)過長時間的試驗，目前滑靴的材料主要為錳黃銅，該材料的塑性和韌性均能滿足裝配和使用的要求。在扣壓過程中滑靴球窩易整個抱住柱塞球頭，形成抱死狀態(tài)，使柱塞和滑靴轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)動不靈活，合格率較低。柱塞滑靴組件總成是柱塞泵(馬達)中的關(guān)鍵零件，其設(shè)計精度和加工要求均較高，柱塞滑靴組件的加工結(jié)構(gòu)、組合方式不合理，是軸向柱塞泵(馬達)發(fā)生故障的主要原因。

如圖1所示，為傳統(tǒng)的滑靴結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)在滑靴與柱塞扣壓裝配后，如圖4所示，包絡(luò)帶較長，經(jīng)常出現(xiàn)卡制、滑靴和柱塞運轉(zhuǎn)不靈活等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種新型滑靴結(jié)構(gòu)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能的要求下，改進滑靴結(jié)構(gòu)，提高柱塞和滑靴扣壓裝配合格率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種新型滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴本體，滑靴本體內(nèi)設(shè)有孔，柱塞的球部設(shè)于所述的孔中，其特征在于，所述的滑靴本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個環(huán)形槽，環(huán)形槽的直徑比柱塞的球部的直徑大0.2～0.5mm。

優(yōu)選地，所述的環(huán)形槽的寬度為1～1.5mm，環(huán)形槽的直徑比柱塞的球部的直徑大0.3～0.5mm。

優(yōu)選地，所述的環(huán)形槽一直加工到滑靴本體的孔口。

更優(yōu)選地，所述的環(huán)形槽的直徑比柱塞的球部的直徑大0.2～0.3mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型提供的新型滑靴結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個環(huán)形槽，從而減少扣壓過程中的密封帶，減少摩擦力的結(jié)構(gòu)，加工該槽后，柱塞滑靴在扣壓裝配時不會產(chǎn)生球部最大直徑扣死的情況，同時在扣壓裝配時，滑靴增加的槽下面部位更容易順著工裝的結(jié)構(gòu)進行變形，達到抱住柱塞球頭，使柱塞和滑靴能靈活的運轉(zhuǎn)而不會出現(xiàn)卡制現(xiàn)象。本實用新型解決了柱塞滑靴扣壓易扣死的問題，為扣壓過程操作簡練和易得到合格產(chǎn)品提供了有力保障。

2、本實用新型加工簡單，只需要在一道工序中增加一個工步。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的滑靴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二種新型滑靴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一種新型滑靴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為柱塞和傳統(tǒng)的滑靴扣壓后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為柱塞和新型滑靴扣壓后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為扣壓后要保證的間隙示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例1

如圖3所示，為第一種新型滑靴結(jié)構(gòu)示意圖，所述的新型滑靴結(jié)構(gòu)，包括滑靴本體1，滑靴本體1內(nèi)設(shè)有孔2，柱塞的球部3設(shè)于所述的孔2中，所述的滑靴本體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有一個環(huán)形槽4，環(huán)形槽4的直徑d比柱塞的球部3的直徑大0.4mm。

加工時，以球心為中心，加工一個寬度W2為1mm、直徑d比柱塞的球部3的直徑大0.4mm的環(huán)形槽。通過上述的加工后，還要注意把各個棱角的毛刺去除干凈，然后通過工裝和柱塞一起進行扣壓。扣壓過程中可調(diào)節(jié)不同的壓力和持續(xù)時間，來調(diào)節(jié)柱塞滑靴之間的間隙δ，如圖6所示，使其保證在δ≤0.1mm。

本實用新型的滑靴結(jié)構(gòu)，如圖5所示，減小了包絡(luò)帶，又不影響性能，不需要熟練的操作工，在給定固定大的壓力下就能夠生產(chǎn)出非常合格的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的滑靴結(jié)構(gòu)，因為加工誤差，需要摸索和調(diào)節(jié)壓力，才能夠保證柱塞和滑靴非常流利的相對轉(zhuǎn)動。

具體操作通過試驗和實踐來驗證：

柱塞和滑靴之間拉脫開的試驗：

傳統(tǒng)的滑靴結(jié)構(gòu)的拉托力是：6.5Kg～8Kg，本實用新型的滑靴結(jié)構(gòu)的拉托力也為：6.5Kg～8Kg；