[實用新型]一種易操作的擠壓式榨汁機

有效

• 申請號: 201320689795.2
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203609179U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 王旭寧;王麗軍;張玉印
• 申請（專利權）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及小家電，特別是一種易操作的擠壓式榨汁機。

背景技術

隨著榨汁機產品的日益普及，原有的小口徑榨汁機由于榨汁速度慢、投料口小、食材預處理較麻煩等原因已經不能滿足部分消費者的需求，使用超大進料口、大直徑推料螺桿的大口徑榨汁機便應運而生。大口徑榨汁機具有快速榨汁、食材幾乎不需預處理等優點，但同時因為推料螺桿直徑加大導致整個推料螺桿重量增加，使用戶操作時比較費力。同時，過大的體積也不便于推料螺桿的生產，還使榨汁機的整體成本增加。

發明內容

本實用新型所要達到的目的就是提供一種易操作的擠壓式榨汁機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種易操作的擠壓式榨汁機，包括集汁腔、推料螺桿和電機，所述推料螺桿的后端設有與電機傳動連接的傳動軸，所述推料螺桿的外側設有推料螺紋，所述推料螺桿具有中空的內腔。

進一步的，所述推料螺桿包括帶前內腔的前半段和帶后內腔的后半段，所述傳動軸固定于后半段，所述前半段與后半段固定連接使前內腔與后內腔組成推料螺桿的內腔并成為封閉腔體。

進一步的，所述推料螺桿的前端設有連通內腔的敞口，所述敞口中固定有將敞口封閉的蓋板使推料螺桿中的內腔成為封閉腔體。

進一步的，所述推料螺桿的后端具有連通內腔的通孔，所述通孔中固定有將通孔封閉的傳動軸安裝部使推料螺桿中的內腔成為封閉腔體，所述傳動軸固定于傳動軸安裝部。

進一步的，所述推料螺桿的內腔中具有密度低于推料螺桿的填充層，所述填充層對應推料螺桿的后端具有定型槽，所述定型槽中通過二次成型形成傳動軸安裝部，所述傳動軸固定于傳動軸安裝部，所述傳動軸安裝部與推料螺桿固定為一體并使推料螺桿的內腔成為封閉腔體。

進一步的，所述推料螺桿的內腔中設有支架，所述支架與內腔的內壁連接為一體。

進一步的，所述支架從內腔的后端延伸至前端。

進一步的，所述支架由兩片相互交叉設置的板體組成。

進一步的，所述傳動軸安裝部具有端蓋并通過端蓋與推料螺桿固定連接為一體。

進一步的，所述端蓋中嵌置有加強件。

上述技術方案中，所述的前端、后端是相對的定義，其中后端主要是指所述推料螺桿與電機傳動連接的一端，相應的，所述前端是指推料螺桿遠離傳動端的一端。其余配件的前端、后端依螺桿的位置相應定義。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優點：減少制造推料螺桿的材料用量，降低推料螺桿的重量，降低推料螺桿的生產成本；降低榨汁機的電機負荷，提高工作效率。降低了推料螺桿的重量，還方便用戶操作使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型擠壓式榨汁機的結構示意圖；

圖2為推料螺桿的第一種實施例；

圖3為圖2中B-B向剖視圖；

圖4為推料螺桿的第二種實施例；

圖5為推料螺桿的第三種實施例；

圖6為推料螺桿的第四種實施例；

圖7為推料螺桿的第五種實施例；

圖8為推料螺桿的第六種實施例；

圖9為加工圖8所示實施例第一步的示意圖；

圖10為加工圖8所示實施例第二步的示意圖；

圖11為推料螺桿的第七種實施例。

具體實施方式

如圖1所示為本實用新型一種易操作的擠壓式榨汁機，包括集汁腔1、推料螺桿2和電機，推料螺桿2設在集汁腔1中，推料螺桿2的后端設有與電機傳動連接的傳動軸3，推料螺桿2的外側設有推料螺紋21，推料螺桿2中具有封閉的內腔20。具體的，可以采用如下幾種方式。

實施例一：

如圖2所示，推料螺桿2包括帶前內腔201的前半段22和帶后內腔202的后半段23，傳動軸3固定于后半段23，前半段22與后半段23固定連接，例如采用超聲波焊接連為一體，使前半段22的前內腔201與后半段23的后內腔202組成推料螺桿2的內腔20并成為封閉腔體，大幅降低推料螺桿2的重量。由于一般的推料螺桿2設置推料螺紋21的部分呈鼓形，所以優選在推料螺桿2的外徑尺寸最大的位置分成前半段22和后半段23的，這樣便于成型及出模。也可以在推料螺桿2的其他位置，例如在沒有設置推料螺紋21的部分分成前半段22和后半段23來分別加工，然后將前半段22和后半段23固定到一起。本實施例中推料螺桿2的加工方式，產品膠厚均勻，便于尺寸控制。