[實(shí)用新型]螺栓總成及活塞冷卻噴嘴

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320688805.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203515761U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)峰;趙耀;王晗;白常勛;賀燕銘;馬童立;李紅強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京汽車(chē)動(dòng)力總成有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F01P3/08
• 分類(lèi)號(hào): F01P3/08
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 黃燦;呂品

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻活塞的裝置，特別涉及一種螺栓總成及活塞冷卻噴嘴。

背景技術(shù)

當(dāng)前，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)增壓技術(shù)的不斷提高，對(duì)活塞的冷卻要求越來(lái)越嚴(yán)格，一般需要采用專(zhuān)門(mén)的活塞冷卻噴嘴對(duì)活塞進(jìn)行冷卻。現(xiàn)有的活塞冷卻噴嘴包括安裝在主油道上的螺栓、噴嘴殼體及墊片，其中該活塞冷卻噴嘴的螺栓和桿部為一體化設(shè)計(jì)，噴嘴殼體在與螺栓裝配加工過(guò)程中，裝卡定位難度比較大，螺栓內(nèi)部零部件安裝困難，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種螺栓總成及活塞冷卻噴嘴，其可以使活塞冷卻噴嘴的整體裝配及加工難度降低，工藝性更加合理，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為：一種螺栓總成，包括螺桿，還包括安裝于螺桿上端的螺帽，所述螺桿沿軸心設(shè)有貫穿所述螺桿的進(jìn)液孔，所述螺桿的外表面沿周向設(shè)置有多個(gè)出液孔，多個(gè)所述出液孔與進(jìn)液孔均連通，所述進(jìn)液孔的內(nèi)部設(shè)有閥球和彈簧，所述彈簧位于閥球與螺帽之間，所述閥球正對(duì)著各出液孔，所述閥球的下部封堵進(jìn)液孔，所述閥球的上部與進(jìn)液孔的孔壁之間、所述閥球的上部與及各出液孔之間均存在間隙。

本實(shí)用新型的螺栓總成，其中，所述螺帽與所述螺桿通過(guò)螺紋連接或通過(guò)過(guò)盈配合連接。

本實(shí)用新型的螺栓總成，其中，所述進(jìn)液孔包括孔徑不同的第一段以及第二段，所述第一段的孔徑大于所述第二段的孔徑，所述第一段以及第二段通過(guò)連接段連接，所述多個(gè)出液孔連通于所述進(jìn)液孔的連接段，所述彈簧位于所述第一段的內(nèi)部。

本實(shí)用新型的螺栓總成，其中，所述閥球?yàn)殇撉颉?/p>

本實(shí)用新型的活塞冷卻噴嘴，包括噴嘴殼體及墊片，還包括本實(shí)用新型的螺栓總成，所述螺栓總成的螺桿依次穿過(guò)噴嘴殼體及墊片。

本實(shí)用新型的活塞冷卻噴嘴，其中，所述螺栓總成的螺桿穿過(guò)噴嘴殼體的安裝孔，所述安裝孔的邊緣對(duì)所述螺栓總成的螺帽限位，以防止所述螺栓總成與所述噴嘴殼體脫離。

本實(shí)用新型螺栓總成及活塞冷卻噴嘴通過(guò)將螺栓總成的螺桿與螺帽二者單獨(dú)加工，其加工工藝比較簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的螺栓總成與噴嘴殼體及墊片安裝時(shí)，先將閥球及彈簧裝配在螺桿的進(jìn)液孔中，之后將其一體穿過(guò)噴嘴殼體及墊片，最后將螺帽緊固于螺桿上即可，其降低了活塞冷卻噴嘴整體的裝配難度，也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步有益效果是：將螺帽與螺桿通過(guò)螺紋連接或通過(guò)過(guò)盈配合連接，這樣設(shè)計(jì)安裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的螺栓總成的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的活塞冷卻噴嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的螺栓總成8，包括螺桿1，還包括安裝于螺桿1上端的螺帽6，螺桿1沿軸心設(shè)有貫穿螺桿1的進(jìn)液孔2，螺桿1的外表面沿周向設(shè)置有多個(gè)出液孔3，多個(gè)出液孔3與進(jìn)液孔2均連通，進(jìn)液孔2的內(nèi)部設(shè)有閥球4和彈簧5，彈簧5位于閥球4與螺帽6之間，閥球4正對(duì)著各出液孔3，閥球4的下部封堵進(jìn)液孔2，閥球4的上部與進(jìn)液孔2的孔壁之間、閥球4的上部與及各出液孔3之間均存在間隙7。

本實(shí)用新型的螺栓總成8，其中，螺帽6與螺桿1通過(guò)螺紋連接或通過(guò)過(guò)盈配合連接。

本實(shí)用新型的螺栓總成8，其中，進(jìn)液孔2包括孔徑不同的第一段以及第二段，第一段的孔徑大于第二段的孔徑，第一段以及第二段通過(guò)連接段連接，多個(gè)出液孔3連通于進(jìn)液孔2的連接段，彈簧5位于第一段的內(nèi)部。

本實(shí)用新型的螺栓總成8，其中，閥球4為鋼球。

如圖2所示，本實(shí)用新型的活塞冷卻噴嘴，包括噴嘴殼體9及墊片10，還包括本實(shí)用新型的螺栓總成8，螺栓總成8的螺桿1依次穿過(guò)噴嘴殼體9及墊片10。

本實(shí)用新型的活塞冷卻噴嘴，其中，螺栓總成8的螺桿1穿過(guò)噴嘴殼體9的安裝孔，安裝孔的邊緣對(duì)螺栓總成8的螺帽6限位，以防止螺栓總成8與噴嘴殼體9脫離。

本實(shí)用新型螺栓總成及活塞冷卻噴嘴通過(guò)將螺栓總成的螺桿與螺帽二者單獨(dú)加工，其加工工藝比較簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的螺栓總成與噴嘴殼體及墊片安裝時(shí)，先將閥球及彈簧裝配在螺桿的進(jìn)液孔中，之后將其一體穿過(guò)噴嘴殼體及墊片，最后將螺帽緊固于螺桿上即可，其降低了活塞冷卻噴嘴整體的裝配難度，也降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。