[實用新型]用于筒體對接焊的輔助支撐工裝有效
| 申請號: | 201320688426.1 | 申請日: | 2013-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN203610906U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 蔣偉麗;史巖;張德聚;蔣志恒 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;平高集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡偉華 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 對接 輔助 支撐 工裝 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種用于筒體對接焊的輔助支撐工裝。?
背景技術
兩個筒體的對接焊是一種比較常見的焊接加工手段,在某些領域,對焊后兩筒體的同軸度、圓柱度等形位參數有很高的要求,因此,在焊接過程中,最大的難點在于如何控制兩筒體之間的錯邊量、筒體對接端的圓度以及如何減小焊渣、焊接變形帶來的影響等。而傳統對接焊工藝,普遍采用邊焊接邊校正的方式,這就對工人的焊接水平有很高的要求,同時焊接效率低,增加了工人的勞動強度。?
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種可保證對接焊的兩筒體同軸度、圓柱度的輔助支撐工裝,用以解決現有采用邊焊接邊校正的對接焊工藝焊接效率低的問題。?
本實用新型采用如下技術方案:一種用于筒體對接焊的輔助支撐工裝,包括由兩段以上的弧形脹圈圍合而成的、可徑向脹開以同時頂緊兩筒體對接位置處的內壁的環形支撐圈,支撐圈的內側設有對支撐圈施加徑向頂推力的施力裝置,施力裝置包括位于支撐圈中心位置處的連接座,連接座上設有沿連接座周向均布的、可徑向伸縮移動的定推桿,各定推桿的末端分別設有沿連接座周向延伸的、用于撐開支撐圈的弧形撐板。?
所述支撐圈的外周面上具有內凹的、沿其周向延伸的環形凹槽,該環形凹槽用以避讓兩筒體對接焊產生的焊縫。?
相鄰兩個所述脹圈的對接處分別通過吻合適配插接配合的凸凹部對接在一起。?
所述連接座上設有沿連接座周向均布的工作缸,所述定推桿為工作缸的活塞桿。?
所述各工作缸通過連接座上固設的安裝座設置在連接座上,各安裝座具有與對應工作缸的缸體定位插接配合的定位孔。?
所述脹圈為銅質脹圈。?
采用上述結構的輔助支撐工裝,由于支撐圈為環形,在其內側的施力裝置作用下,各弧形撐板對支撐圈施加由內到外的、沿其周向均勻分布的徑向推力,使支撐圈可徑向撐起擴張,并頂緊在兩個筒體對接位置處的內側,這樣起到對兩筒體進行對正的作用,可以滿足兩筒體的同軸度、圓柱度等形位公差要求,也就不需要在焊接時進行校正,提高了焊接效率,降低了工人的勞動強度。?
附圖說明
圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖;?
圖2為圖1中的第一脹圈的結構示意圖;
圖3為圖1中的第二脹圈的結構示意圖;
圖4為圖2的右視圖;
圖5為圖4的A部放大圖;
圖6為圖1中的安裝座的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的用于筒體對接焊的輔助支撐工裝的實施例:如圖1-7所示,包括環形支撐圈3和施力裝置,支撐圈3由第一脹圈6和第二脹圈7圍合而成,兩個脹圈均為弧形脹圈,施力裝置設置在支撐圈3的內側,其作用就是為支撐圈3提供均勻的徑向頂推力,在施力裝置的作用下,當支撐圈3受到由內到外的、沿其周向均勻分布的徑向頂推力時,便可徑向擴張并吻合頂壓在兩筒體對接位置處,這樣起到對兩筒體對正的作用,可以滿足兩筒體的同軸度、圓柱度等形位公差要求。所述施力裝置主要包括連接座2、液壓缸5和弧形撐板4,其中連接座2設置在支撐圈3中心位置處,其形狀為方筒結構,連接座2的四個側壁面上分別通過螺釘固設有一個安裝座1,安裝座1具有供液壓缸的缸體定位插入的定位孔11,液壓缸5有四個,四個液壓缸5分別定位插裝在四個安裝座1上,各液壓缸5沿連接座的周向均勻分布在連接座2的外圍;撐板4有四個,撐板4的內凹面中間位置處具有與液壓缸5的活塞桿插接配合的插孔,這樣四個撐板4分別插裝在四個液壓缸5的活塞桿末端。?
應用時,整個工裝位于筒體內側,保證連接座2與筒體同軸的情況下,利用四個液壓缸5的活塞桿同時伸出,驅動四個撐板4朝同時朝向支撐圈3運動,從而將支撐圈3徑向撐起直至支撐圈3同時頂緊兩個筒體的內壁,之后便可進行焊接作業,液壓缸5的活塞桿為沿連接座2徑向可伸縮的定推桿。?
作為進一步優化,支撐圈3的外周面上具有內凹的、沿其周向延伸的環形凹槽31,環形凹槽31對應兩個筒體的對接位置,這樣可以避讓兩個筒體對接焊所產生的焊縫,避免支撐圈與筒體粘接在一起,而凹槽31的寬度是針對焊縫的寬度要求設計的。?
作為進一步優化,第一脹圈6的兩個端部位置分別具有一個貫穿其外側的缺口,這樣在第一脹圈的兩端部分別形成了由內到外布置的第一凸部62和第一凹部61;第二脹圈7的兩個端部位置分別具有一個貫穿其內側的缺口,這樣在第二脹圈的端部分別形成了由內到外布置的第二凹部72和第二凸部71,兩個脹圈依靠對應的凸、凹部的插接配合對接在一起,支撐圈3的這種分體結構,有利于焊后的拆卸。?
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