[實用新型]一種臥式液壓機的滑塊導向結構

有效

• 申請號: 201320688228.5
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203623013U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 王冬仙;龔興花;楊勇
• 申請（專利權）人: 江蘇國力鍛壓機床有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04;B30B15/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種臥式液壓機，特別涉及一種臥式液壓機的滑塊導向結構。

背景技術

臥式液壓機的主要特征是主缸臥式安裝，即主缸的軸線水平，工作臺工作平面與水平面垂直。主缸帶動滑塊作水平方向的運動，其導向結構不同于常規的主缸垂直安裝的液壓機，常規液壓機主缸運動方向平行于運動件重力方向，依靠主缸內的導向環、導向套導向即可滿足導向要求。而臥式液壓機不同，其主缸軸線與水平面由于滑塊和連接在滑塊上的模具的自重會形成一個夾角θ，并且隨著主缸的伸出，該夾角會增大，進而造成活塞桿上下側面受力不均，容易造成活塞桿一側拉毛磨損現象，因此，優異的導向結構對臥式液壓機尤為重要。

傳統臥式液壓機的滑塊導向結構一般采用四導柱式或鍥形導軌結構。因臥式單柱液壓機滑塊運動過程中自重會引起導柱的變形，而且增加了導柱、導套間摩擦力，通常情況下導柱這種結構不適用。鍥形導軌結構導向精度好、承載能力強，但制造成本高，導向精度難調節，裝配需要反復修磨才能達到精度要求，對于整個部件的制造成本高以及加工精度要求也較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種臥式液壓機的滑塊導向結構，結構簡單，制造方便，成本低。

為解決以上技術問題，本實用新型所提供的一種臥式液壓機的滑塊導向結構，滑塊連接在主缸的一端，所述主缸的軸線呈水平狀態，工作臺與所述滑塊相對且與所述主缸分別固定在機身體上，所述工作臺的工作面與水平面相垂直，所述滑塊的下部兩側分別連接有滑塊支架，所述滑塊支架的下部分別固定在水平軸上，所述水平軸的兩端分別安裝有軸承，所述軸承的外圈分別嵌于滾輪槽中且可沿滾輪槽前后移動，所述滾輪槽沿滑塊運動方向水平延伸，所述滾輪槽位于上導軌與下導軌的相向端面上，所述上導軌和下導軌固定在所述機身體上且上導軌和下導軌的軸線平行于滑塊的軸線。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：滑塊及滑塊上模具的重量通過滑塊支架支撐在水平軸上，當滑塊作水平往復運動時，水平軸兩端的軸承在滾輪槽中滾動，始終對滑塊形成很好的支撐，使主缸活塞桿的上下側面受力均勻，既保證了導向精度，又保證了使用性能，制造成本也較低。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型臥式液壓機的滑塊導向結構的主視圖。

圖2為圖1的K向視圖。

圖中：1.機身體；2.工作臺；3.滑塊；4.主缸；5.滑塊支架；6.水平軸；7.軸承；8.上導軌；9.下導軌。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型臥式液壓機的滑塊導向結構，滑塊3連接在主缸4的一端，主缸4的軸線呈水平狀態，工作臺2與滑塊3相對且與主缸4分別固定在機身體1上，工作臺2的工作面與水平面相垂直，滑塊3的下部兩側分別連接有滑塊支架5，滑塊支架5的下部分別固定在水平軸6上，水平軸6的兩端分別安裝有軸承7，軸承7的外圈分別嵌于滾輪槽中且可沿滾輪槽前后移動，滾輪槽沿滑塊運動方向水平延伸，滾輪槽位于上導軌8與下導軌9的相向端面上，上導軌8和下導軌9固定在機身體1上且上導軌和下導軌的軸線平行于滑塊3的軸線。

工作中，滑塊3及滑塊上模具的重量通過滑塊支架5支撐在水平軸6上，當滑塊3作水平往復運動時，水平軸6兩端的軸承7在滾輪槽中滾動，始終對滑塊形成很好的支撐，使主缸活塞桿的上下側面受力均勻。

以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。