[實(shí)用新型]一種發(fā)酵罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320688165.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN203530324U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫緒春;孫文靜;劉榮華;鄒世民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東瑞芝生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/38
• 分類號(hào): C12M1/38;C12M1/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是發(fā)酵設(shè)備，尤其是一種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)

發(fā)酵罐是微生物在發(fā)酵過程中生長、繁殖和形成產(chǎn)品的外部環(huán)境裝置，它取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器，并且在連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)、提高產(chǎn)量和產(chǎn)率方面發(fā)揮了重要作用。現(xiàn)有的各種微生物發(fā)酵工程中所用的發(fā)酵設(shè)備，主要依靠發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有電熱絲的加熱器來對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的液體加熱，這不僅減少了發(fā)酵罐的體積，而且會(huì)因發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)備較多而產(chǎn)生死角，導(dǎo)致發(fā)酵效果不好，發(fā)酵過程中存在污染雜菌的風(fēng)險(xiǎn)；并且現(xiàn)有的加熱設(shè)備很難對(duì)發(fā)酵的溫度做到精確控制，從而導(dǎo)致發(fā)酵的效率低；另外，現(xiàn)有的發(fā)酵罐為在罐底進(jìn)氣，再配合攪拌裝置來進(jìn)行攪拌，空氣自發(fā)酵罐底部進(jìn)入后，靠槳葉將氣泡打碎，溶解到料液中，一般在發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有一個(gè)攪拌軸，攪拌軸上安裝有一個(gè)或者多個(gè)攪拌槳，這種攪拌方式的缺點(diǎn)是：當(dāng)需要快速充分?jǐn)嚢钑r(shí)，發(fā)酵液會(huì)因攪拌速度過快產(chǎn)生大量泡沫，并且在攪拌軸的周圍產(chǎn)生很大的漩渦，為了減少泡沫的數(shù)量，一般要往發(fā)酵液中加入消泡劑，但是消泡劑加入的少，起不到消泡的作用，消泡劑加入量過多，又會(huì)影響發(fā)酵液的質(zhì)量，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種發(fā)酵罐的技術(shù)方案，該方案在發(fā)酵罐外部對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行加熱，并且利用了導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性，通過溫度傳感器和溫度控制器能夠?qū)Πl(fā)酵液的溫度進(jìn)行精確控制；同時(shí)配置有多個(gè)攪拌電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了一個(gè)攪拌槳攪拌時(shí)因攪拌過快產(chǎn)生大量氣泡帶來的影響。

本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種發(fā)酵罐，包括罐體和罐蓋，罐體的頂部設(shè)有進(jìn)液口，罐體的底部設(shè)有出液口，本方案的特點(diǎn)是：所述的罐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間的空隙構(gòu)成密閉空腔，該密閉空腔內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，所述密閉空腔與膨脹箱連通，所述的密閉空腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與溫度控制器連接，所述外殼體的下部設(shè)有除碳口；所述罐蓋的上部設(shè)置有多臺(tái)攪拌電機(jī)，每臺(tái)攪拌電機(jī)的輸出軸分別連接攪拌軸，攪拌軸穿過罐蓋并且與罐體內(nèi)的攪拌槳連接。?

本方案的特點(diǎn)還有，所述攪拌電機(jī)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。所述攪拌槳的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳與罐體底面之間的距離為0.6-0.8米，所述下攪拌槳與罐體底面之間的距離為1.2-1.4米。所述每臺(tái)攪拌電機(jī)均固定在支架上，支架設(shè)置在罐蓋的頂面。所述罐體和罐蓋由不銹鋼材質(zhì)制成。?

本方案的技術(shù)特點(diǎn)和積極效果為：

1，本實(shí)用新型中，所述的罐體包括內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體和外殼體之間的空隙構(gòu)成密閉空腔，該密閉空腔內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，在發(fā)酵罐外部對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行加熱，減小了污染雜菌的風(fēng)險(xiǎn)，發(fā)酵效果好；采用導(dǎo)熱油進(jìn)行熱傳遞，其傳熱性能好，散熱快，最主要的特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)密閉空腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器連接溫度控制器，因而能實(shí)時(shí)的對(duì)發(fā)酵液的溫度進(jìn)行檢測，保證了發(fā)酵液溫度的穩(wěn)定；

2，所述罐蓋的上部設(shè)置有多臺(tái)攪拌電機(jī)，每臺(tái)攪拌電機(jī)的輸出軸分別連接攪拌軸，攪拌軸穿過罐蓋并且與罐體內(nèi)的攪拌槳連接。由多臺(tái)攪拌電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)攪拌槳同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了一個(gè)攪拌槳攪拌時(shí)因攪拌過快產(chǎn)生大量氣泡帶來的影響。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為支架，2為攪拌電機(jī)，3為進(jìn)液口，4為膨脹箱，5為內(nèi)殼體，6為外殼體，7為除碳口，8為上攪拌槳，9為出液口，10為溫度控制器，11為溫度傳感器，12為下攪拌槳，13為罐蓋。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

通過附圖1可以看出，一種發(fā)酵罐，包括罐體和罐蓋13，罐體和罐蓋13由不銹鋼材質(zhì)制成，罐體的頂部設(shè)有進(jìn)液口3，罐體的底部設(shè)有出液口9，所述的罐體包括內(nèi)殼體5和外殼體6，內(nèi)殼體5和外殼體6之間的空隙構(gòu)成密閉空腔，該密閉空腔內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，所述外殼體6的下部設(shè)有除碳口7，方便去除密閉空腔內(nèi)的積碳；所述密閉空腔與膨脹箱4連通，對(duì)導(dǎo)熱油受熱后的體積膨脹進(jìn)行緩沖；所述的密閉空腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，該溫度傳感器11與溫度控制器10連接。