[實用新型]切削液過濾凈化再生系統

有效

• 申請號: 201320687739.5
• 申請日: 2013-11-02
• 公開（公告）號: CN203582627U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 馮堅
• 申請（專利權）人: 東莞市亞美精密機械配件有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及切削液處理設備技術領域，特指一種切削液過濾凈化再生系統。

背景技術：

隨著機械工業整體技術的發展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求，因此，切削液的發展成為一種趨勢。

切削液（cutting?fluid?coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。沒有切削液的潤滑冷卻作用，高速切削、加工質量和生產效率等因素都無從談起，但是在切削液在常規使用中都會遇到變質、發臭以及廢液的處理及排放等問題。

機床設備在工作中會有導軌油、主軸油、液壓油以及雜屑、粉末、灰塵等雜物混入切削液中，雜物的混合包括了大量的細菌微生物，而這些細菌微生物恰恰又是細菌大量繁殖的食物，此為導致切削液發臭變質的根本原因。

滋生的細菌主要包括好癢菌和厭氧菌兩大類，無論那一類細菌都會對切削液帶來巨大的危害：

1、厭氧菌能夠還原硫酸鹽、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽等，釋放出硫醇和硫化氫氣體，以致產生惡臭、惡化環境，影響人體健康。

2、細菌的新陳代謝會產生一些酸性物質，對機床、工件產生腐蝕，又破壞乳化液的穩定性，使切削液的潤滑性能大大降低。

3、細菌破壞了切削液中油性添加劑和極壓添加劑，使加工時的摩擦力增大，以致發熱量增加，最終造成加工表面不良及刀具使用壽命縮短。

4、細菌的大量繁殖縮短了切削液的65%-85%的使用壽命。

綜上所述，切削液變質，不僅給金屬切削加工造成很多不良的后果，而且造成切削液的浪費和生態環境的破環。另外，機床設備由于切削液的不良影響下，會增加了設備維護成本，還增加了工作人員清理臟液時間，影響工作效率。

有鑒于上述技術問題，本發明人提出以下技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種切削液過濾凈化再生系統，該系統能夠有效去除切削液污液中的浮油油污、菌團、絮狀物和雜質，還具有殺菌、除臭功能。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該切削液過濾凈化再生系統包括：用于盛裝切削液污液的污液箱、一次過濾裝置、殺菌裝置、二次過濾裝置和凈液箱，其之間通過管道連接；所述的污液箱中安裝有用于去除污液箱中液污液表面的浮油的多盤式高效除油裝置；所述的凈液箱中設置有：用于檢測切削液濃度的濃度監測裝置以及與濃度監測裝置配合的用于增加切削液濃度的原液補充裝置和用于稀釋切削液濃度的去離子水補充裝置，令凈液箱的凈液口輸出濃度適中的切削液。

進一步而言，上述技術方案中，所述的污液箱底部設置有排污口，該排污口與所述的多盤式高效除油裝置連接，且該排污口上設置有控制閥。

進一步而言，上述技術方案中，所述的污液箱旁側設置有一循環導管，該循環導管呈C字形，其下端口與污液箱底部連通，上端口位于污液箱開口上方；所述的循環導管上設置有控制閥。

進一步而言，上述技術方案中，所述的一次過濾裝置包括：相互通過管道連接的第一隔膜泵、離心泵和離心過濾裝置，其中第一隔膜泵通過管道與污液箱連接。

進一步而言，上述技術方案中，所述的一次過濾裝置與殺菌裝置之間設置有一第二隔膜泵裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的殺菌裝置為通過物理生化作用殺菌的紫外線殺菌裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的二次過濾裝置為微孔不銹鋼網過濾裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的凈液箱中設置有除臭裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的除臭裝置為通過化學生化作用除臭的臭氧發生裝置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的管道上設置有控制閥。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：

1、本實用新型通過多盤式高效除油裝置、一次過濾裝置、殺菌裝置、二次過濾裝置能夠有效去除切削液污液中的浮油油污、菌團、絮狀物和雜質，其次，還通過紫外線殺菌裝置利用物理生化作用殺菌，且通過臭氧發生裝置利用化學生化作用除臭，以致可以消除絕大部分的細菌及除臭，令流入凈液箱中切削液的浮油油污含量低于2%，雜質顆粒小于0.02mm，基本無菌。