[實用新型]一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構

有效

• 申請號: 201320687234.9
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203625891U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 周文;林世發;馮朝軍;陳世明;王保;王艷青;賀清華;楊朝偉;孫軍
• 申請（專利權）人: 中鐵港航局集團有限公司;中鐵港航局集團第二工程有限公司;中國中鐵股份有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

????本實用新型涉及鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝技術領域，特別涉及一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構。

背景技術

????隨著我國公路、鐵路快速路網的大規模建設，大量跨江、河、海橋梁紛紛興建，而這些特大橋往往需要在深水中修建巨大的橋墩基礎。深水環境下橋梁大直徑、超長樁施工，必然會遇到超重鋼筋籠在下放完成后孔口吊掛問題，鋼筋籠在下放到位后孔口吊掛傳統的方法是選取鋼筋籠幾根主筋作為吊筋接長，吊筋上端焊接成閉合圓形，將小型鋼從吊筋圓環中間穿過，橫挑在護筒口，作為鋼筋籠臨時吊掛支撐，但這種做法一般只適用于鋼筋籠重量較輕的情況下。當鋼筋籠重量較大時，需增加多根小型鋼作為吊掛支撐，而這些小型鋼都要從護筒口穿過，從而給后續施工導管下放及混凝土澆筑等造成極大不便；且混凝土澆筑完畢后拆除吊掛系統時，一般都是直接用氣割割除吊筋，在受力的情況下直接割斷吊筋，很容易出現安全事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用方便、安全性高的用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構，用于將鋼筋籠吊掛至護筒內，包括若干吊掛構件，各所述吊掛構件沿圓周方向均等間隔排列與鋼筋籠上端相連接，各所述吊掛構件具有一開口向下的卡鉤，通過各所述吊掛構件的卡鉤鉤扣在護筒上端以將鋼筋籠吊掛在護筒內。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，各所述吊掛構件包括掛盒和吊板，所述卡鉤設置在掛盒一端，所述掛盒另一端通過若干銷軸與吊板固定連接在一起。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述吊板為一矩形板，在所述吊板上均等間隔設有一列通孔，在所述掛盒內開有容置吊板的容納腔，在所述掛盒的兩側端面上設有若干與吊板的通孔相對應的銷軸孔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述吊板通過鋼絲繩與鋼筋籠上端相連接。

有益效果：此用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構通過在吊裝鋼筋籠時在其上端設置吊掛構件，在最后一節鋼筋籠吊裝下放至護筒內時，吊掛構件的卡鉤鉤扣在護筒上端以將鋼筋籠吊掛再進行后續混凝土澆筑，摒棄傳統采用型鋼作為吊掛支撐對鋼筋籠進行吊掛，本吊掛結構不占用護筒口空間，對后續導管安裝及混凝土澆筑施工帶來極大便利。同時可根據鋼筋籠的重量來自行增加或減少吊掛構件，特別是對于超重鋼筋籠，可成對對稱增加吊掛構件，以減小各吊掛構件的受力，整個結構安全系數高，新增或減少吊掛構件并不對原有吊掛結構產生任何影響，操作方便快捷。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；

圖1為本實用新型實施例的吊裝示意圖；

圖2為本實用新型實施例的立面圖；

圖3為本實用新型實施例的平面圖；

圖4為本實用新型實施例中掛盒的立面圖；

圖5為本實用新型實施例中掛盒的平面圖；

圖6為本實用新型實施例中吊板的立面圖。

具體實施方式

參照圖1至圖6，本實用新型一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構，用于將鋼筋籠20吊掛至護筒30內，包括若干吊掛構件10，各吊掛構件10沿圓周方向均等間隔排列與鋼筋籠20上端相連接，各吊掛構件10具有一開口向下的卡鉤13，通過各吊掛構件10的卡鉤13鉤扣在護筒30上端以將鋼筋籠20吊掛在護筒30內。

此用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的吊掛結構通過在吊裝鋼筋籠20時在其上端設置吊掛構件10，在最后一節鋼筋籠20吊裝下放至護筒30內時，吊掛構件10的卡鉤13鉤扣在護筒30上端以將鋼筋籠20吊掛再進行后續混凝土澆筑，摒棄傳統采用型鋼作為吊掛支撐對鋼筋籠進行吊掛，本吊掛結構不占用護筒口空間，對后續導管安裝及混凝土澆筑施工帶來極大便利。同時可根據鋼筋籠20的重量來自行增加或減少吊掛構件10，特別是對于超重鋼筋籠，可成對對稱增加吊掛構件10，以減小各吊掛構件10的受力，整個結構安全系數高，新增或減少吊掛構件并不對原有吊掛結構產生任何影響，操作方便快捷。

作為本實用新型的優選實施方式，各吊掛構件10包括掛盒11和吊板12，卡鉤13設置在掛盒11一端，掛盒11另一端通過若干銷軸14與吊板12固定連接在一起。

吊掛構件10由掛盒11和吊板12兩部分組成，采用若干銷軸14組裝連接在一起，方便吊掛構件10的安裝和拆除。