[實用新型]一種回轉窯輪帶的潤滑裝置

有效

• 申請號: 201320687079.0
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203549335U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 張華平;田太孝;楊中彬
• 申請（專利權）人: 葛洲壩當陽水泥有限公司
• 主分類號: F16N1/00
• 分類號: F16N1/00;F27B7/22
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 姜榮華

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯輔助設備，特別涉及一種回轉窯輪帶的潤滑裝置。?

背景技術

回轉窯是水泥生產的主機設備，工作原理為：生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒的低端卸出，進入冷卻機，回轉窯主要結構為窯筒體，傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置，窯頭和窯尾密封裝置等，其中窯筒體上的矩形輪帶是整個回轉窯的重要部件，它承受著窯筒體，物料，窯襯等所有回轉窯的重量，輪帶兩側在窯筒體上焊有擋鐵，擋鐵的作用主要是承受回轉窯上竄或下竄時的推力，限制輪帶沿筒體軸向的竄動，同時回轉窯在正常運轉時窯筒體和輪帶會產生相對滑動，因此輪帶側面和擋鐵（擋鐵和輪帶是相對固定的）就會產生很大的摩擦力，造成檔鐵或輪帶側面磨損，若磨損到一定程度就會影響回轉窯正常運轉，所以輪帶側面和擋鐵之間的潤滑就是一個很重要的問題，傳統的潤滑方式是：現場工人每隔一段時間就用竹竿頂部綁上毛刷，粘上窯上的廢托輪油人工涂抹，該方式缺點為：①回轉窯在運轉時輪帶處溫度很高，且又在轉動之中，因而現場工人操作很不方便；②由于輪帶在轉動之中，現場操作時不能很均勻的將潤滑油涂抹于輪帶和擋鐵處，達不到效果；③該處溫度很高，即使是目前最好的潤滑油，也會很快被蒸發掉，需要加大涂抹頻次，工人勞動強度很大；④由于每個工人的綜合素質不可能完全一樣，因此不可能保證該處的潤滑效果。?

發明內容

本實用新型的目的在于，在擋鐵的位置沿回轉窯筒體圓周上裝一個或多個潤滑機構，潤滑裝置利用回轉窯輪帶和擋鐵發生相對滑動實行自動潤滑，以減輕工人的勞動強度和保證回轉窯輪帶與擋鐵之間的潤滑，潤滑機構對回轉窯運轉不產生不利影響。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種回轉窯輪帶的潤滑裝置，回轉窯筒體上設有擋鐵，回轉窯輪帶套在回轉窯筒體上，擋鐵對回轉窯輪帶進行限位，在所述擋鐵的位置沿回轉窯筒體圓周上裝一個或多個潤滑機構，所述潤滑裝置包括潤滑塊、頂推裝置、限位裝置；所述頂推裝置頂推潤滑塊在限位裝置中移位，使潤滑塊與回輪窯輪帶相連觸。?

進一步講，潤滑塊由石墨制成。?

進一步講，限位裝置為二端開口中空的柱體，潤滑塊的橫截面形狀與柱體開口形狀相似，柱體固定在回轉窯筒體上，其中一個開口面向回轉窯輪帶，滑潤塊從開口放入柱體中空中；?

所述頂推裝置包括彈性部件、及固定所述彈性部件的固定裝置，彈性部件一端與潤滑塊相接，彈性部件變形復位推動潤滑塊相對于限位裝置位移，潤滑塊通過限位裝置面向回轉窯輪帶的開口與回轉窯輪帶相接觸。

還可以，固定裝置包括U型槽、壓桿，U型槽口二邊側壁與柱體外壁鉸接，壓桿穿過U型槽口對應壁與潤滑塊相接，彈性部件為彈簧，彈簧套在壓桿上、置于U型槽內。?

還可以，柱體中空內壁上設有突起脊，潤滑塊外壁上設有凹槽，凹槽在潤滑塊外壁一端設有缺口、另一端沒有缺口，突起脊通過缺口伸入凹槽內。?

本專利優點在于，結構簡單，穩定可靠，在保持現有主要結構不變的情況，達到了很好的潤滑效果，大大減輕了職工人的勞動強度。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

附圖1為本實用新型的主視圖。

附圖2為本實用新型的俯視圖。?

附圖3為本實用新型柱體A-A斷面示意圖。?

圖中：回轉窯輪帶1、擋鐵2、限位裝置3、潤滑塊4、彈性部件5、U型槽6、壓桿7、突起脊8、凹槽9。?

具體實施方式

如圖中，一種回轉窯輪帶的潤滑裝置，回轉窯筒體上設有二塊相互平行的擋鐵2，回轉窯輪帶1套在回轉窯筒體上，放置在二個相互平行的擋鐵2之間，擋鐵2對回轉窯輪帶1進行限位：在擋鐵2的位置沿回轉窯筒體圓周上裝一個或多個潤滑機構，所述潤滑裝置包括潤滑塊4、頂推裝置、限位裝置3，潤滑塊4由石墨制成；限位裝置3為二端開口中空的長方形柱體，潤滑塊4的橫截面形狀與柱體開口形狀相似，柱體固定在回轉窯筒體上，其中一個開口面向回轉窯輪帶1，柱體中空內壁上設有突起脊8，潤滑塊4外壁上設有凹槽9，凹槽9在潤滑塊4外壁一端設有缺口、另一端沒有缺口，突起脊8通過缺口伸入凹槽8內，滑潤塊4將設有缺口端面向開口中放入柱體中空中；?