[實用新型]一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構

有效

• 申請號: 201320686849.X
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203625889U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 馮朝軍;林世發;丁以偉;陳世明;周文;姜薪;王保;朱能建;馬超;趙陽
• 申請（專利權）人: 中鐵港航局集團有限公司;中鐵港航局集團第二工程有限公司;中國中鐵股份有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

????本實用新型涉及鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝技術領域，特別涉及一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構。

背景技術

????隨著我國公路、鐵路快速路網的大規模建設，大量跨江、河、海橋梁紛紛興建，而這些特大橋往往需要在深水中修建巨大的橋墩基礎。深水環境下橋梁大直徑、超長樁施工，必然會遇到超重鋼筋籠下放吊裝，鋼筋籠在下放過程中傳統的臨時吊裝方法是用一根或兩根小型鋼從鋼筋籠中間穿過，橫挑在護筒口，作為鋼筋籠臨時存放支撐，但這種做法只能適用于鋼筋籠重量較輕，護筒直徑較小的鉆孔樁施工，對于超重鋼筋籠，特別是大直徑鋼筋籠而言，根本滿足不了受力要求，小型鋼很容易被壓彎變形掉落孔中后導致鋼筋籠在安裝過程中掉落，且護筒口承壓位置（與型鋼接觸點）也很容易因受力過大而導致護筒變形。現有常規施工方法中型鋼傳遞鋼筋籠荷載的受力點一般為2個或4個點，傳遞荷載受力點較少，一旦有個別受力點發生變形，其荷載會立即轉移到其他受力點承擔，使其他受力點荷載瞬間變大，從而導致各受力點相繼變形，甚至整個鋼筋籠變形、掉落孔底。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用方便、安全性高的用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構，包括支撐框架和設于支撐框架四周的若干墊梁，在所述支撐框架四周均等間隔設有若干支撐構件，在各所述支撐構件內設有開口朝向支撐框架中心的限位口，各所述墊梁設置于限位口中并可向支撐框架中心移動。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述支撐框架包括由兩橫梁和兩縱梁組成的矩形框架，在所述矩形框架的四角分別設有連接斜梁，各所述支撐構件圍繞支撐框架中心呈環狀均等間隔設置在橫梁、縱梁及連接斜梁上。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述矩形框架由兩個半框架通過螺栓連接件連接組成。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述支撐框架采用型鋼制成。

有益效果：此用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構通過在支撐框架四周均等間隔設有若干可向支撐框架中心移動的墊梁，當每一節鋼筋籠下放至孔口位置時，將各墊梁沿限位口伸出，使各墊梁伸入至鋼筋籠一段，并位于鋼筋籠的加強箍下方，緩慢下放鋼筋籠使各墊梁均受力承受鋼筋籠荷載，根據鋼筋籠的重量，可適當增減墊梁的支撐數量，控制每一點的受壓荷載，降低超重鋼筋籠下放安裝的難度和風險，摒棄傳統采用型鋼穿過鋼筋籠橫挑在護筒口的吊掛方式，該掛籠結構安全可靠，使用方便，大量節省鋼筋籠安裝時間，效果明顯。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；

圖1為本實用新型實施例的平面圖；

圖2為本實用新型實施例的主視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型一種用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構，包括支撐框架10和設于支撐框架10四周的若干墊梁21，在支撐框架10四周均等間隔設有若干支撐構件22，在各支撐構件22內設有開口朝向支撐框架10中心的限位口，各墊梁21設置于限位口中并可向支撐框架10中心移動。

此用于大直徑鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝的掛籠結構通過在支撐框架10四周均等間隔設有若干可向支撐框架10中心移動的墊梁21，當每一節鋼筋籠30下放至孔口位置時，將各墊梁21沿限位口伸出，使各墊梁21伸入至鋼筋籠30一段，并位于鋼筋籠30的加強箍31下方，緩慢下放鋼筋籠30使各墊梁21均受力承受鋼筋籠30荷載，根據鋼筋籠30的重量，可適當增減墊梁21的支撐數量，控制每一點的受壓荷載，降低超重鋼筋籠下放安裝的難度和風險，摒棄傳統采用型鋼穿過鋼筋籠橫挑在護筒口的吊掛方式，該掛籠結構安全可靠，使用方便，大量節省鋼筋籠安裝時間，效果明顯。

作為本實用新型的優選實施方式，支撐框架10包括由兩橫梁11和兩縱梁12組成的矩形框架，在矩形框架的四角分別設有連接斜梁13，各支撐構件22圍繞支撐框架10中心呈環狀均等間隔設置在橫梁11、縱梁12及連接斜梁13上。

在本實施例中，支撐構件22和墊梁21為八個，圍繞孔口均等布置，當然根據實際施工情況，可適當增減支撐構件22和墊梁21的布置數量。

作為本實用新型的優選實施方式，矩形框架由兩個半框架通過螺栓連接件14連接組成。

為了方便安裝及拆除，將矩形框架加工成兩部分，使用時采用螺栓連接件連接固定。