[實用新型]一種粉料攪拌桶

有效

• 申請號: 201320686740.6
• 申請日: 2013-10-23
• 公開（公告）號: CN203540406U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 蔡國強;宿敏
• 申請（專利權）人: 山東正泰重工科技有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉料攪拌桶。

背景技術

對于粉料與粉料的混合攪拌，若采用人工的方式，則耗費大量勞動力且效率低下。采用常規的攪拌機進行粉料混合時，則很難將粉料混合均勻，且由于粉料的制備中經常會摻雜大顆粒的雜質，若大顆粒的雜質摻入混合料中，則會大大影響混合料的純度和質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便，混合攪拌均勻且能清除大顆粒雜質的粉料攪拌桶。

為解決上述技術問題，本實用新型的粉料攪拌桶包括上部的圓筒體和底部的錐筒體，圓筒體的底部敞口與錐筒體的頂部敞口連通，圓筒體的頂部敞口上封裝有頂蓋，錐筒體的底部封裝有底蓋，圓筒體內腔中安裝有過濾網，攪拌桶內設有豎直轉桿且該豎直轉桿的頂端轉動安裝在頂蓋上、中部穿過過濾網、底端轉動安裝在底蓋上，頂蓋上安裝有與豎直轉桿動力連接的驅動電機，頂蓋上在驅動電機兩側分別安裝有一進料斗，底蓋上開設有出料口且出料口上安裝有出料門；在圓筒體內，豎直轉桿上固接有位于過濾網正上方的刮板葉片；在錐筒體內，豎直轉桿上沿其軸向間隔安裝有多組攪動葉片且攪動葉片的長度自上至下逐漸減小。

采用上述結構，通過兩進料斗將需要混合攪拌的粉料加入桶內，粉料首先落到過濾網上，在刮動葉片的刮動下，粉料被攤平并通過過濾網的網孔漏下，大顆粒的雜質被過濾網過濾，在錐筒體內，在攪動葉片的攪動作用下，粉料充分混合并攪拌均勻，最終通過出料口進行卸料操作。可見，本實用新型通過過濾網可將大顆粒的雜質過濾掉，通過層疊分布的多組攪動葉片可將粉料充分攪拌混合均勻，通過錐筒體的錐面結構，可避免粉料粘附，整個裝置結構簡單，使用方便且攪拌效果好。

所述每組攪動葉片均為間隔環設在豎直轉桿柱面周圈的多個，每個攪動葉片的寬度自其連接端向外伸端逐漸減細。

所述圓筒體上開設有位置高于過濾網的清渣口，清渣口上安裝有出渣門。

所述圓筒體的內壁上設有環形凸臺，所述過濾網安裝在環形凸臺上。

所述錐筒體的外筒壁的周圈間隔環設有多個支撐腿。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單、使用方便，混合攪拌均勻和能清除大顆粒雜質的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的粉料攪拌桶包括上部的圓筒體1和底部的錐筒體2，圓筒體1的底部敞口與錐筒體2的頂部敞口連通，圓筒體1的頂部敞口上封裝有頂蓋3，錐筒體2的底部封裝有底蓋4，圓筒體1內腔中安裝有過濾網5，攪拌桶內設有豎直轉桿6且該豎直轉桿6的頂端轉動安裝在頂蓋3上、中部穿過過濾網5、底端轉動安裝在底蓋4上，頂蓋3上安裝有與豎直轉桿6動力連接的驅動電機7，頂蓋3上在驅動電機7兩側分別安裝有一進料斗8，底蓋4上開設有出料口9且出料口9上安裝有出料門10；在圓筒體1內，豎直轉桿6上固接有位于過濾網5正上方的刮板葉片11；在錐筒體2內，豎直轉桿6上沿其軸向間隔安裝有多組攪動葉片12且攪動葉片12的長度自上至下逐漸減小。其中，每組攪動葉片12均為間隔環設在豎直轉桿6柱面周圈的多個，每個攪動葉片12的寬度自其連接端向外伸端逐漸減細，該種結構可減小攪動葉片12轉動中的阻力，降低驅動電機7的負載。上述結構中，通過兩進料斗8將需要混合攪拌的粉料加入桶內，粉料首先落到過濾網5上，在刮動葉片11的刮動下，粉料被攤平并通過過濾網5的網孔漏下，大顆粒的雜質被過濾網5過濾，在錐筒體2內，在層疊分布的多組攪動葉片12的攪動作用下，粉料充分混合并攪拌均勻，最終由出料口9卸料。

參照附圖，圓筒體1上開設有位置高于過濾網5的清渣口13，清渣口13上安裝有出渣門14。清渣口13用于定期將大顆粒的雜質清出桶外，保證清潔。

參照附圖，對于過濾網5的安裝，圓筒體1的內壁上設有環形凸臺15，所述過濾網5安裝在環形凸臺15上。另外，由圖可見，錐筒體2的外筒壁的周圈間隔環設有多個支撐腿16。設置多個支撐腿16用于支撐整個桶體，保證穩定性。