[實(shí)用新型]家用榨油機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320686499.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203543161U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁慶南 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市盛堃電器科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B9/14 | 分類號(hào): | B30B9/14 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 于小秋 |
| 地址: | 528325 廣東省佛*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 家用 榨油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種家用榨油機(jī)。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有技術(shù)中,家用榨油機(jī)由電機(jī)、波箱、榨膛和螺桿等部件構(gòu)成,榨膛一端為進(jìn)料孔,另一外端為排渣孔,螺桿通過(guò)電機(jī)、波箱的傳動(dòng),把從進(jìn)料孔進(jìn)入的油料粉碎并向前推送,實(shí)現(xiàn)油料榨油目的,被粉碎過(guò)的油料一般推至排渣孔后,就會(huì)被排出,由于油料基本上沒(méi)有經(jīng)過(guò)相互擠壓的過(guò)程,導(dǎo)致油料的榨油率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、榨油率高的家用榨油機(jī)。
按此目的設(shè)計(jì)的一種家用榨油機(jī),包括波箱,固定在其上的榨膛,榨膛內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿首端與波箱傳動(dòng)連接,榨膛首端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)、尾端端部設(shè)有排渣孔,其結(jié)構(gòu)特征是榨膛尾端與螺桿尾端形成一用于暫存油料并使油料相互擠壓的擠壓腔,所述擠壓腔與排渣孔連通,擠壓腔垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的尺寸大于排渣孔的孔徑尺寸。
所述榨膛內(nèi)腔尾端上設(shè)有一榨膛擠壓段,所述螺桿尾端上設(shè)有一螺桿擠壓段;所述擠壓腔為兩擠壓段形成的空間。
所述榨膛擠壓段的垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的尺寸不大于榨膛的內(nèi)腔尺寸。
所述螺桿擠壓段的垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的尺寸小于榨膛擠壓段的垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的尺寸。
所述榨膛擠壓段的長(zhǎng)度方向截面呈圓柱狀或倒錐狀。
所述螺桿擠壓段的長(zhǎng)度方向截面呈圓柱狀或倒錐狀。
所述螺桿螺紋的深度及間距,由首端至末端,由大變小。
所述榨膛的內(nèi)腔垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈多棱形;
還包括一鎖扣、擋板、軸承套筒和平面軸承;
所述鎖扣包括座體和接口,座體和接口交界處的法蘭的中心有軸向貫通孔,接口上有導(dǎo)料口;
所述榨膛的進(jìn)料倉(cāng)的端部有沉孔;
所述軸承套筒一端開(kāi)口、另一端有內(nèi)扣圓環(huán)板;
所述擋板嵌入沉孔內(nèi),鎖扣與波箱用螺栓固定連接在一起,螺栓穿過(guò)法蘭上的連接孔與波箱螺合;所述平面軸承嵌入軸承套筒內(nèi),平面軸承一側(cè)與內(nèi)扣圓環(huán)形板貼合;軸承套筒設(shè)置在鎖扣的接口內(nèi)其開(kāi)口端及平面軸承的另一側(cè)與法蘭貼合;所述榨膛的進(jìn)料倉(cāng)插入接口內(nèi),榨膛與接口可拆卸連接;導(dǎo)料口和進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口重合;擋板與軸承套筒的內(nèi)扣圓環(huán)板貼合,擋板與螺桿的軸身轉(zhuǎn)動(dòng)配并液密封;軸頸位于平面軸承的中心孔內(nèi)并間隙配合,軸頸和軸身交界處的軸肩與平面軸承一側(cè)面貼合、平面軸承的另一側(cè)面與法蘭貼合,螺桿的軸頭插入波箱的傳動(dòng)件內(nèi)。
所述進(jìn)料倉(cāng)垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的截面面積大于榨膛垂直于其長(zhǎng)度方向的截面的面積。
所述榨膛的進(jìn)料倉(cāng)上有垂直于榨膛長(zhǎng)度方向的卡槽;所述鎖扣的接口有垂直于接口軸線的銷孔;
還包括一銷體,所述銷體插入銷孔內(nèi),卡槽與位于接口內(nèi)的銷體嵌合。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型把油料停留在擠壓腔內(nèi),由于擠壓腔的空間大于排渣孔的空間,使油料在擠壓腔內(nèi)經(jīng)過(guò)擠壓后再通過(guò)排渣孔排出,大大提高了油料的榨油率,節(jié)約用戶榨油成本。
本實(shí)用新型同時(shí)具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、榨油率高、容易清洗的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
圖2為圖1中A處的放大圖。
圖3為一實(shí)施例榨膛與螺桿、鎖扣的裝配結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
圖4為一實(shí)施例榨膛與鎖扣的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為一實(shí)施例榨膛的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖1-圖5,本家用榨油機(jī),包括波箱1,固定在其上的榨膛2,榨膛2內(nèi)設(shè)有螺桿3,螺桿3首端與波箱1傳動(dòng)連接,榨膛2首端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)21、尾端端部設(shè)有排渣孔22,其榨膛2尾端與螺桿3尾端形成一用于暫存油料并使油料相互擠壓的擠壓腔10,擠壓腔10與排渣孔22連通,擠壓腔10垂直于榨膛2長(zhǎng)度方向的尺寸大于排渣孔22的孔徑尺寸。
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