[實用新型]滾珠軸承

有效

• 申請號: 201320686401.8
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203585072U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 湯榮濱
• 申請（專利權）人: 上海東培企業有限公司
• 主分類號: F16C19/02
• 分類號: F16C19/02;F16C33/58
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;楊東明

技術領域

本實用新型涉及一種滾珠軸承。

背景技術

滾珠軸承是滾動軸承的一種，以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷，在輕工業機械中較常見。

在產業不斷升級的過程中，工作母機或者是測量設備等，其轉動軸均由軸承支撐，而軸承的尺寸精度以及旋轉精度很大程度上影響了機臺設備的定位。

目前，現有的滾珠軸承存在以下技術問題：旋轉精度較低、振動大、噪音大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中傳統的滾珠軸承旋轉精度較低、振動大以及噪音大等缺陷，提供一種滾珠軸承。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種滾珠軸承，包括一內環、一外環、若干滾珠和一用于保持各滾珠相互不接觸的保持架，其特點在于，該內環的外表面上設有一內環溝道，該外環的內表面上設有一外環溝道；

各該滾珠間隔設置于內環溝道與外環溝道之間；

該滾珠軸承的徑向游隙為1μm～6μm；

該內環的內徑的真圓度為0.5μm～2μm；

該外環的外徑的真圓度為0.5μm～2μm。

在本方案中，采用上述結構形式，使得該滾珠軸承能夠更適于高速運轉，且溫度與噪音并不會快速增加，同時也適用于更低的轉速，也提高了該滾珠軸承的旋轉精度。另外，該滾珠軸承在運轉過程中滾珠在內環與外環之間高速滾動過程中，可使油脂均勻的涂布在滾珠表面，確保滾珠軸承不因干涉而卡死。其中，本實用新型中的旋轉精度是規定旋轉時振擺的，包括內環及外環徑向擺動和軸向擺動，內環側擺及外徑面垂直度公差范圍。

較佳的，該內環溝道的直徑的真圓度為0.5μm～2μm。

在本方案中，使用上述值可改善內環徑向擺動。

較佳的，該外環溝道的直徑的真圓度為0.5μm～2μm。

在本方案中，使用上述值可改善外環徑向擺動。

較佳的，該內環溝道的直徑與該內環的內徑之間的同心度為0.5μm～1μm。

在本方案中，使用上述值可改善內環徑向擺動。

較佳的，該外環溝道的直徑與該外環的外徑之間的同心度為0.5μm～1μm。

在本方案中，使用上述值可改善外環徑向擺動。

較佳的，該滾珠軸承的軸向游隙為徑向游隙的7倍。

在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

本實用新型的積極進步效果在于：

本實用新型滾珠軸承旋轉精度高，振動小，噪音小，溫升低。

附圖說明

圖1為本實用新型滾珠軸承的較佳實施例的立體結構示意圖。

圖2為與圖1對應的主視圖的全剖視圖。

附圖標記說明：

滾珠軸承：1????內環：2????????外環：3

滾珠：4????????保持架：5??????內環溝道：6

外環溝道：7

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1～2所示，本實用新型滾珠軸承1包括一內環2、一外環3、若干滾珠4和一保持架5。該保持架5用于保持各滾珠4相互不接觸和維持正確位置，同時也防止安裝軸承時滾珠4脫落。在實際的應用中，該保持架5不直接承受軸承負荷。在本實施例中，該保持架5為波形鋼保持架，噪音小、壽命長，適用于高速性，耐溫性能極好。

如圖1～2所示，其該內環2的外表面上設有一內環溝道6，該外環3的內表面上設有一外環溝道7。各該滾珠4間隔設置于內環溝道6與外環溝道7之間。滾珠4與內環溝道6、外環溝道7是以其溝道面的接觸點支撐軸承所承受的負荷。

優選的，該滾珠軸承1的徑向游隙為1μm～6μm。該滾珠軸承1的軸向游隙為徑向游隙的7倍。

軸承游隙的選用也是在選擇軸承型號時相當重要的一部分，軸承游隙為將軸承的其中一環固定時，另一環可以相對于固定那一環的徑向或是軸向的位移量。該軸承游隙包括徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙是指當內環固定時使外環在半徑方向上移動時的距離。軸向游隙是指當內環固定時使外環在軸的方向上移動時的距離。

軸承必需保留游隙的主要原因在于安裝和運轉的過程中，軸承的內部游隙會受到干涉配合和軸承內環和外環的溫度差所影響而縮減。不當的軸承游隙選擇將會導致嚴重的軸承損壞或是有噪音振動的問題。