[實用新型]旋轉機械無接觸密封裝置

有效

• 申請號: 201320686305.3
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203670771U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 孫潤
• 申請（專利權）人: 孫潤
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種轉動裝置的密封結構，尤其涉及一種旋轉機械無接觸密封裝置。

背景技術

長期以來，旋轉機械的無接觸密封結構形式，基本都是采用迷宮式密封結構。將迷宮式密封中的圓凸環相互嵌入的深度盡可能大、圓凸環之間的間隙做的盡可能小、圓凸環的層數盡可能多、迷宮式密封的間隙中填充滿潤滑脂，也只能夠延緩淋水或者粉塵進入迷宮式密封的時間，惡劣污染環境中，不能滿足旋轉機械壽命期內的密封要求，不可預期的早期損壞嚴重影響設備的運轉率。另外，迷宮式密封生產工藝復雜、成本高，密封間隙中填充的潤滑脂也大幅度增加了旋轉阻力。因此，市場迫切需要一種密封效果好、不影響旋轉阻力的無接觸密封結構，達到顯著防止淋水或者粉塵污染旋轉機械的效果，保證旋轉機械設備的正常使用壽命。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的問題，提供一種旋轉機械無接觸密封裝置，能夠適用于不同旋轉軸直徑和轉速的旋轉軸轉動或者殼體轉動的轉動裝置，而且具備防淋水、防塵和保持低阻力的性能。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：旋轉機械無接觸密封裝置，包括旋轉軸、帶圓孔的軸端壓蓋，旋轉軸穿過軸端壓蓋的圓孔，旋轉軸與軸端壓蓋之間設置有密封結構，密封結構包括密封蓋和套圈，密封蓋固定連接在旋轉軸上，套圈固定設置在軸端壓蓋和密封蓋之間，套圈上設置有圓凸環形狀的密封齒，密封齒的齒頂設置為尖角，密封齒的外側面和套圈、密封蓋的對應面之間形成外腔，密封齒的內側面和套圈、密封蓋的對應面之間形成內腔，且內腔長度大于外腔長度；密封齒的厚度大于0.1毫米，密封齒的齒頂與軸端壓蓋對應面之間的間隙大于0.03毫米，內腔的寬度為2-1000毫米，內腔的長度為2-1000毫米，外腔的寬度為2—1000毫米，外腔的長度大于0.1毫米。

所述的軸端壓蓋的圓孔內過盈裝配一個密封圈，套圈固定設置在密封圈上。

所述的密封齒為直齒。

所述的密封齒為斜齒，斜齒的前傾角為35°～90°。

所述的密封齒的數量為1個以上。

本實用新型的有益效果：本實用新型中密封齒與軸端壓蓋上的圓孔壁之間形成很小的間隙，其密封齒為尖角，可以形成很好的節流效果；密封齒的外側面和套圈、密封蓋的對應面之間形成外腔，密封齒的內側面和套圈、密封蓋的對應面之間形成內腔，且內腔長度大于外腔長度，可以起到顯著的動能耗散作用，以此達到顯著的阻止淋水或者粉塵污染旋轉機械的密封效果。本實用新型可以根據旋轉軸直徑的增大或轉速的提高對結構尺寸進行優化設計，適用于不同旋轉軸直徑、轉速的轉動裝置的密封結構，不但防淋水或防塵的效果顯著，且保持低阻力性能。尤其密封齒的齒頂設置為尖角，既可以保證無接觸密封結構中密封齒的強度能夠滿足機械加工要求，又可實現密封齒厚度盡可能小的目的，解決了無接觸密封結構加工難度大、甚至無法加工的難題。本實用新型結構新穎，僅由密封齒將密封腔體分割為前腔小、后腔大的外腔和內腔，其密封齒頂部設置為尖角，形成的密封性能顯著可靠，結構簡單并易于加工，解決了各種旋轉軸直徑和轉速的旋轉機械因淋水或者粉塵污染導致早期損壞的難題，大幅度延長旋轉機械的使用壽命，提高系統設備運轉率和綜合經濟效益，且對旋轉阻力影響很小，節能效果顯著。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是本實用新型中密封圈的結構示意圖；

圖4是圖3中A—A剖面示意圖；

圖5是本實用新型中密封蓋的結構示意圖；

圖6是圖5中A—A剖面示意圖；

圖7是本實用新型中套圈的結構示意圖；

圖8是圖7中A—A剖面示意圖；

圖9是本實用新型中軸端壓蓋的結構示意圖；

圖10是圖9中A—A剖面示意圖；

圖11是本實用新型中密封齒為斜齒的套圈的結構示意圖；

圖12是圖11中A—A剖面示意圖。

具體實施方式