[實用新型]一種藥用自動制丸機

有效

• 申請號: 201320685553.6
• 申請日: 2013-11-04
• 公開（公告）號: CN203576943U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 柯少彬;柯少煒;謝成松;孫銳城
• 申請（專利權）人: 廣東太安堂藥業股份有限公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06;A23P1/02;B01J2/00
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術領域

本實用新型涉及一種制藥設備，尤其涉及一種藥用自動制丸機。

背景技術

藥用制丸機屬于制藥機械制造技術領域，主要用于制備規格為φ3～φ9mm的中藥小蜜丸、水丸、糊丸及食品、化工等行業將煉合成粘土狀的原料制成小圓球用。

?傳統的藥用制丸機一般為滾筒式制丸機，由加料斗、有槽輥筒、牙齒板、大滾筒及搓板等部分組成，操作時將制好的坨塊由加料斗加入，帶有刮板的軸呈相對方向旋轉將坨塊帶下，填入有槽輥筒的槽內，槽外粘著的坨塊由滾筒側旁裝置的刮刀刮除，有槽滾筒由撐牙帶動，而與牙齒板配合作有節奏的運動，有槽滾筒轉動一次，牙齒板即將槽內填充的丸坯剔出，使之附著于牙齒板的牙齒上，牙齒板轉下與圓形滾筒接觸時，牙齒板扎頭即自動落下，將牙齒板牙齒上的丸坯刮下，由于搓丸板的抖動而搓成圓形丸粒落于盛丸的容器中，操作中，由于該機加入的原料坨塊不能自動地由帶有刮板的軸帶下，必須用手將坨塊壓住，否則不進料，勞動強度大，且易傷工人手指；此外牙齒板軋頭刮料時粘料，搓丸板的凹弧面也粘料，搓丸板支承在短軸上，搓丸板仰角不能調節等，使機器不能正常工作，必須經常向軋頭上噴水，加潤滑油脂及停機清洗搓板，每班少則七、八次，多則二十多次，嚴重影響制丸質量和工作效率；還有傳動系統采用開式傳動，有進粉、漏油等問題。

為了解決上述滾筒式制丸機所存在的缺陷，在專利號為CN93207534.7的中國實用新型專利中，公開了另一種結構的制丸機，這種制丸機整機為立式結構，主要由錐形送料機構、自控導輪、成型刀具、電器四部分組成。錐形送料機構主要由推進器、料斗、出條片組成，推進器采用雙漿葉結構，它的上端外環上有一定位套，通過定位套進行外圓定位，它的下端安有定心盤，定心盤固定在出條筒內，通過定心盤進行內圓定位。上述成型刀具一般包括兩個相向滾動的剪切輪，將圓柱形的藥條剪切為粒狀。上述這種立式制丸機結構比較簡單，能夠實現全自動生產，提高效率，解決了安全隱患，但由于采用立式結構，送料機構處于較高的位置，添料麻煩。

為解決上述立式制丸機在添料上的麻煩，在這種立式制丸機的基礎上，有人提出一種臥式制丸機結構，即是將錐形送料機構設置在成型刀具的一側，然后再增設兩個或多個藥條導輪，將由出條片擠出的藥條從水平方向導入到成型刀具中（兩個剪切輪之間），由于在這種改進中其藥條導輪固定設置，藥條導輪僅起到到支撐作用，藥條與藥條導輪之間的滑動摩擦力較大，導致藥條容易斷裂，影響生產順利進行；還有，在水平轉到垂直處，由于沒有設置藥條導向架，容易導致多條藥條粘附在一起，藥條也容易粘附在成型刀具的兩個剪切輪上，很難將藥條剪切為粒狀，影響生產的順利進行。由于該臥式制丸機還存在上述缺陷，生產很不順利，因此，該臥式制丸機目前還難以得到推廣應用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種藥用自動制丸機，這種藥用自動制丸機進料方便，能夠避免藥條斷裂，確保粒狀藥丸的順利成型，確保生產的順利進行。采用的技術方案如下：

一種藥用自動制丸機，包括機架、進料斗、推進器、擠出模頭、兩個相向滾動的剪切輪和控制裝置，進料斗、兩個剪切滾輪、控制裝置均安裝在機架上，進料斗處于兩個剪切滾輪的一側，推進器安裝在進料斗中，擠出模頭安裝在進料斗的外側壁上并與推進器的末端連接，其特征是：還包括藥條輸送機構，藥條輸送機構包括自左至右依次設置在機架上的左藥條導輪、右藥條導輪和藥條導向架；藥條導向架的下端與兩個剪切輪的中間位置相應；左藥條導輪、右藥條導輪均包括圓柱形輪體，圓柱形輪體的周向上設有多條環形槽；左藥條導輪、右藥條導輪均通過轉軸可轉動安裝在機架上。

一般情況下，上述用于安裝左藥條導輪、右藥條導輪的轉軸的一端固定安裝在機架上，左藥條導輪、右藥條導輪分別可轉動安裝在轉軸上。

膏狀藥料加入到進料斗中，在推進器的作用下，膏狀藥料由擠出模頭擠出，形成多條藥條，藥條自左至右經過左藥條導輪、右藥條導輪、藥條導向架，最后進入藥條導向架下方的兩個剪切輪的中間位置，藥條被兩個剪切輪剪切而成粒狀藥丸。由于進料斗設置在兩個剪切輪的一側，采用臥式結構，其進料斗處于較低位置，進料方便；由于左藥條導輪、右藥條導輪均設置為可轉動，左藥條導輪、右藥條導輪在藥條的拖動下滾動，藥條與左藥條導輪、右藥條導輪之間的摩擦為滾動摩擦，減小摩擦力，避免藥條斷裂；由于設置了藥條導向架，將各條藥條分隔開來，防止多條藥條粘附在一起，同時由于藥條導向架對各條藥條進行限位，避免藥條粘附在成型刀具的剪切輪上，藥條能夠準確落入成型刀具兩個剪切輪之間，使得粒狀藥丸順利剪切成型，確保生產的順利進行，而且剪切后藥丸大小均勻。