[實用新型]一種蒸發器自動焊接系統有效
| 申請號: | 201320685127.2 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203610853U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 謝貽鋒 | 申請(專利權)人: | 合肥華藝模具有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒸發器 自動 焊接 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及蒸發器焊接技術領域,具體屬于一種蒸發器自動焊接系統。?
背景技術
絲管蒸發器在制冷行業具有較廣的應用范圍,冰箱內部吸收熱量的部分叫做蒸發器,在蛇形管的上下面上,焊接約幾十根直徑1-2mm的鋼絲。現有主要通過人工在蛇形管上排線,然后放到移動小車上送入到焊接機上進行焊接,自動化程度較低,人工排線容易出現不排線不均,對后續自動焊接工藝產生影響,在蛇形管末端時需要人工將其小車推入焊接機下端,人工這時離焊接機較近,有一定的危險性。?
實用新型內容
本實用新型的目的是提供了一種蒸發器自動焊接系統,解決了現有絲管蒸發器自動焊接的問題,設計結構合理,通過在機架上設置于自動放料裝置和焊接裝置、蛇形管放于移動小車上,小車將蛇形管自動送入到放料裝置和焊接裝置下,進行焊接,不需要人工搬運模具排線放料在焊接,提高了生產效率。?
本實用新型采用的技術方案如下:?
一種蒸發器自動焊接系統,包括自動放料裝置、焊接機、送料盤和機架,所述的送料盤設置于機架上,送料盤兩側與機架通過導軌定位輸送,在機架末端上方設有自動放料裝置和焊接機,焊接機設置于自動放料裝置后端,所述的送料盤?底面設有焊線絲,待焊接的蛇形管放置于焊絲上,送料盤前端部設有電機驅動在導軌上行走。?
所述的自動放料裝置,包括集料箱,集料箱下端部為開口,上端端設有開口接料斗,所述的下端開口處設有控制開口閉合、打開裝置,集料箱中間設有焊線下料通道。?
所述的下料通道寬度比焊線直徑略大。?
所述的控制開口閉合、打開裝置由兩個輥軸構成,兩個輥軸其中一個為電磁控制輥軸,兩個輥軸之間兩端之間設有復位彈簧,輥軸兩端設置于活動槽中。?
與已有技術相比,本實用新型的有益效果如下:?
本實用新型通過在機架上設置于自動放料裝置和焊接裝置、蛇形管放于移動小車上,小車將蛇形管自動送入到放料裝置和焊接裝置下,進行焊接,不需要人工搬運模具排線放料在焊接,提高了生產效率,移動小車自行將蛇形管送入到焊接下,保證使用的生產操作的安全性;集料箱下端設有交流電控制的電磁輥軸,電磁輥軸吸合控制下端開口打開、待焊接的蛇形管放置于焊絲上,置于蒸發器上,提高生產效率。?
附圖說明
圖1為本實用新型側面剖視的結構示意圖。?
具體實施方式
參見附圖,一種蒸發器自動焊接系統,包括自動放料裝置1、焊接機2、送料盤3和機架4。自動放料裝置1,包括集料箱,所述的集料箱下端部為開口101,上端端設有開口接料斗102,下端開口處設有控制開口閉合、打開裝置103,裝?置由兩個輥軸1031構成,兩個輥軸1031其中一個為電磁控制輥軸,兩個輥軸之間兩端之間設有復位彈簧1032,輥軸兩端設置于活動槽1033中。集料箱中間設有焊線下料通道104,下料通道104寬度比焊線5直徑略大。電磁輥軸吸合控制下端開口打開、閉合將焊絲5均連續放置于蛇形管6上。送料盤3設置于機架4上,送料盤3兩側與機架通過導軌401定位輸送,在機架4末端上方設有自動放料裝置1和焊接機2,焊接機2設置于自動放料裝置1后端,所述的送料盤3底面設有焊線絲,待焊接的蛇形管6放置于焊絲上,送料盤3前端部設有電機驅動7在導軌401上行走。蛇形管放于移動小車上,小車將蛇形管自動送入到放料裝置和焊接裝置下,進行焊接,不需要人工搬運模具排線放料在焊接,提高了生產效率,移動小車自行將蛇形管送入到焊接下,保證使用的生產操作的安全性。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于合肥華藝模具有限公司,未經合肥華藝模具有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320685127.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種設有新型散熱結構的掌上B超機
- 下一篇:一體化床





