[實用新型]一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置

有效

• 申請號: 201320685124.9
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203725739U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 向順華;關運澤;朱亞平
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D23/10
• 分類號: B22D23/10
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型屬于大單重、特厚鑄坯制造技術與設備領域，具體涉及一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置。?

背景技術

采用電渣熔合方法將兩塊或多塊連鑄坯直接進行大面熔合成為特大單重特厚坯(單重≥22t，厚度≥450mm)是一種低成本高成材率的特大單重板制造方法。在電渣熔合過程中通常采用多個板狀電極作為自耗電極，電流通過熔渣發熱將自耗電極和鑄坯本體表面熔合為一體。熔合過程最關鍵的是初期起弧化渣。多個板狀自耗電極同時進行起弧化渣，在實際操作中難以保證電渣的順利熔化。一個很好的方式是在液態渣條件下開始熔合。電渣重熔過程中，為了獲得好的重熔鋼錠質量，采用液態渣啟動電渣重熔過程。電渣重熔用結晶器一般是圓形，液態渣容易倒入。而電渣熔合連鑄坯過程中，連鑄坯間的縫隙是窄長形，熔合間隙的深度也非常大，無法將液態渣從上部倒入。?

美國專利NO.3945818(1976.3.23)公布了通過在結晶器底部供液態渣啟動電渣重熔過程的技術。其在結晶器下部的墊板上設置一個熔渣通道與外部受渣器聯通，電渣重熔開始時，將熔化好的液態渣倒入受渣器經通道進入結晶器底部。熔渣與電極接觸后電路導通，電渣重熔即可開始。其優點是提高電渣爐產能10～20％，提高電渣錠收得率10％左右。?

專利號為JP1999019791(A)提出了消除厚板缺陷的電渣補焊方法，將厚板有缺陷處鉆孔后用電渣焊方法進行補焊。?

專利申請號為200910196739.3提出了用電渣重熔方法將兩塊連鑄坯焊接成一塊大單重坯的原理。電極采用連鑄坯切割而成。自耗電極的一頭固定在支撐架上，按照電渣重熔的工藝過程進行。?

以上，只有專利NO.3945818詳細介紹了用液態渣啟動電渣重熔過程。該方法是將液態渣用渣罐傾倒在受渣器通過液態渣通道進入結晶器底部。這種方法因傾倒液態渣時間較長，對于用渣量大的電渣重熔過程是合適的。對用渣量很少的電渣熔合過程采用該方法將導致熔渣在鑄坯間隙內結殼，嚴重影響電極板與底部墊板的電流導通，導致電渣熔合過程無法啟動。?

現有技術中未檢索到用液態渣啟動電渣熔合過程的相關技術手段。?

實用新型內容

為解決以上問題，本實用新型提供一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，其技術方案具體如下：?

一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，包括供電單元及電渣熔合單元，其特征在于：?

所述的特厚鑄坯用電渣熔合裝置還包括電渣預熔單元，所述的電渣熔合單元包括有自耗電極(1)；?

所述的供電單元與自耗電極(1)形成第一回路(17)，并通過化渣電極接電單元(2)連接到電渣預熔單元形成第二回路(18)；?

所述的電渣熔合單元包括有相對設立的被熔合鑄坯(10)，?

在所述的相對設立的被熔合鑄坯(10)之間形成有鑄坯間隙，?

所述的電渣預熔單元包括一可開閉的熔渣通道(16)以及化渣池，?

所述的可開閉的熔渣通道(16)設置于化渣池及鑄坯間隙之間；?

所述的電渣預熔單元通過可開閉的熔渣通道向電渣熔合單元的鑄坯間隙提供熔融的液態渣(15)。?

根據本實用新型的一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，其特征在于：在所述的可開閉的熔渣通道與化渣池之間設置有控制可開閉的熔渣通道開閉的閘板(12)。?

根據本實用新型的一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，其特征在于：所述的自耗電極(1)為板狀電極。?

根據本實用新型的一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，其特征在于：在所述的電渣熔合單元中被熔合鑄坯的至少一端設置電渣預熔單元。?

本實用新型的一種特厚鑄坯用電渣熔合裝置，能夠實現電渣的充分熔融液化，避免啟動過程中因電渣熔化不完全時對特厚鑄坯質量的影響，提高了熔合特厚鑄坯的質量。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型的主視圖；?

圖3為本實用新型中的矩形熔渣坩堝結構剖面主視圖；?

圖4為圖3的右視圖；?

圖5為圖3的俯視圖；?

圖6為圖3中熔渣閘板的右視圖；?

圖7為圖6的主視圖；?

圖8為本實用新型中的圓形熔渣坩堝結構剖面主視圖；?

圖9為圖8的右視圖；?

圖10為圖8的俯視圖；?

圖11為圖8中熔渣閘板的右視圖；?

圖12為圖11的主視圖。?