[實用新型]一種金屬屋面結構

有效

• 申請號: 201320685087.1
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203613697U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 戈祥林;何震華;陸仕穎;許啓新
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E04B7/02
• 分類號: E04B7/02
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型涉及一種金屬屋面結構。

背景技術

目前越來越多的大型公共建筑，其跨度大，施工面積大，要求工期短。傳統的屋面工程建筑方法已難以滿足需要。金屬屋面技術，由于有自動控制機械施工，安裝靈活、快速、精確、整體型好，結構簡潔等特點，受到人們的認可，被廣泛使用。

在某建筑屋面施工中，采用直立鎖邊屋面系統，該系統從下至上依次為主檁條、鋁鎂合金壓型板、防水透氣膜、吸聲板、C型鋼、鍍鋁壓型板、隔聲氈、巖棉板、PE膜、直立鎖邊鋁鎂錳板、裝飾層龍骨、鋁單板及雙色氟碳漆涂層。其中鋁鎂合金壓型板與次檁條需要使用自鉆螺釘一起固定在主檁條上，采用M4毫米*25毫米規格的自鉆螺釘，設計所采用的主檁條厚度為6毫米，鋁鎂合金壓型板厚度為1毫米，次檁條的厚度為4毫米，所以自鉆螺釘需穿設的總厚度為11毫米。在實際操作中發現，因自鉆螺釘需穿設的厚度過厚，在施工時，自鉆螺釘的穿透率僅為30%，這樣嚴重影響了屋面安裝的效率和質量，解決這一問題對金屬屋面的施工具有重要意義。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種金屬屋面結構，可以有效解決自鉆螺釘無法穿透主檁條與美旅合金壓型板的問題。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型一種金屬屋面結構，包括安裝于主體結構的主檁條、安裝于所述主檁條的底板以及安裝于所述底板的次檁條；所述主檁條與所述底板之間設有U型槽，所述U型槽于兩端部分別向外延伸形成有連接板，通過所述連接板貼合連接于所述主檁條；通過自鉆螺釘緊固所述次檁條、所述底板以及所述U型槽的底部。

采用一U型槽設置于主檁條與主檁條上的底板之間，有效減小了自鉆螺釘所需穿設的厚度，其穿設厚度僅為底板、次檁條與U型槽底部的厚度之和，選用2.5毫米厚度的U型槽，自鉆螺釘所需穿設的厚度僅為7.5毫米，使得自鉆螺釘可以輕易穿透，實踐中，自鉆螺釘的穿透率達到100%。

本實用新型一種金屬屋面結構的進一步改進在于：所述次檁條于端部分別向外翻折形成兩翼板，所述翼板通過自鉆螺釘緊固于所述底板及所述U型槽。

本實用新型一種金屬屋面結構的進一步改進在于：所述底板通過所述自鉆螺釘緊固于所述U型槽的底部。

本實用新型一種金屬屋面結構的進一步改進在于：所述U型槽的厚度為2.5毫米至10毫米。

本實用新型一種金屬屋面結構的進一步改進在于：所述U型槽的連接板焊接于所述主檁條。

附圖說明

圖1為本實用新型一種金屬屋面結構第一角度的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種金屬屋面結構第二角度的立體結構示意圖；

圖3為圖2中A位置的局部放大示意圖；

圖4為本實用新型一種金屬屋面結構第二角度的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1所示，圖1為本實用新型一種金屬屋面結構第一角度的立體結構示意圖。該金屬屋面結構主要用于大跨度自支撐式的金屬屋面安裝體系，本實用新型一種金屬屋面結構為解決自鉆螺釘無法穿透主檁條與鋁鎂合金板的問題，下面對本實用新型一種金屬屋面結構的組成進行說明。

如圖1和圖2所示，一種金屬屋面結構包括安裝于主體結構10上的主檁條20，安裝于主檁條20上的底板30，設置于主檁條20與底板30之間的U型槽40以及安裝于底板30上的次檁條50。結合圖4所示，通過自鉆螺釘60將次檁條50緊固于底板30與U型槽40。

主檁條20采用厚度為6毫米的框體，通過檁托連接件緊固于主體結構10。安裝于主檁條20上的底板30采用1毫米厚的穿孔鎂鋁合金板，其表面為凸凹結構。安裝于底板30上的次檁條50采用4毫米厚的幾字型框體，次檁條50包括兩個于端部分別向外翻折形成的翼板501，次檁條50上的兩個翼板501貼合于底板30，并設置于底板30的凹面結構內。

如圖3和圖4所示，U型槽40包括底部401與于U型槽兩端部分別向外延伸形成的連接板402，403，U型槽40的連接板402，403貼合于主檁條20的頂部，U型槽40通過連接板402，403連接固定于主檁條20。連接板402，403焊接于主檁條20的頂部，使得U型槽40緊固于主檁條20。U型槽40的底部401貼合于底板30，U型槽40的厚度可為2.5毫米至10毫米，最優選用2.5毫米厚的U型槽，自鉆螺釘穿設時更容易。