[實用新型]一種卸灰裝置

有效

• 申請號: 201320684819.5
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203525465U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 韓明榮;萬新
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;C21B7/22
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，特別涉及一種用于粉煤灰的除塵裝置。

背景技術

目前，在工業煙氣粉塵凈化處理設備中，通常采用袋式除塵系統，在處理完很多化工行業廢氣后，在袋式除塵系統內部會殘留大量的延期粉塵，這些煙氣粉塵大多具有親水性，容易吸水后形成不溶于水的硬垢，并粘附在濾袋上，造成濾袋堵塞，導致除塵效率降低或者除塵系統失靈；這些親水性粉塵也具有一定的腐蝕性，容易對濾袋造成不同程度的腐蝕，降低袋式除塵系統使用壽命，增加運行成本。

袋式除塵系統中的葉輪給料機的一般采用直齒條，葉輪給料機的無故障運行是保障除塵系統正常運行的關鍵，如圖1所示，直齒葉輪在轉動過程中，靠葉輪的離心力和粉灰自身重力克服灰的粘附力，使粉灰離開齒間槽而形成流動。通常情況下，這種齒條結構可以驅動松散粉料順利流動，但影響高爐煤氣粉灰特性的因素多，如入爐原燃料成分波動、爐內反應變化、粉塵濕度不同等，都可使粉灰的自身特性發生變化，特別是濕度增大，使松散粉灰自身的凝聚力和粘附力明顯增大，這時靠葉輪的離心力和粉灰自身的重力不能使粉灰脫離齒間槽，粉灰堆積在齒間槽內，不能形成流動，導致葉輪給料機出料不暢，甚至不出料。

因此需要一種能順暢給袋式除塵系統進料的裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能順暢給袋式除塵系統進料的裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型提供的一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統，所述袋式除塵系統包括除塵器箱體、灰斗和葉輪給料機；

所述灰斗設置于除塵器箱體中部，所述灰斗下端設置葉輪給料機，所述葉輪給料機為灰斗與輸灰鏈轉運點提供輸送動力，所述葉輪給料機的轉動傳輸齒輪采用斜齒條。

進一步，所述葉輪給料機的斜齒條采用5-8個斜齒條。

進一步，所述袋式除塵系統中的卸灰球閥為半球閥。

進一步，所述半球閥為雙偏心結構的半球閥。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用斜齒條替代葉輪給料機的直齒條，使得斜齒葉輪在轉動過程中，粉灰除受到直齒情況下的作用力外，還受到軸向的推動力，有利于粉灰克服粘附力，沿著斜齒間槽的軌跡移動，粉灰流動暢通，實現了葉輪給料機正常出料。實踐證明，斜齒條輪完全適合高爐煤氣除塵灰的卸灰要求。

將卸灰球閥改為半球閥，解決了卸灰球閥在高溫時耐磨性大幅下降從而導致密封圈的損壞迫使箱體退出運行。因為半球閥是采用雙偏心結構，利用偏心輪的變形楔作用使閥門密封圈形成閘緊和分離，從而實現閥門可靠的密封和快速開啟。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為傳統的直齒條的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的斜齒條結構圖；

圖3為本實用新型實施例提供的卸灰裝置結構圖。

圖中，1、除塵器箱體；2、灰斗；3、葉輪給料機。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

圖2為本實用新型實施例提供的斜齒條結構圖，圖3為本實用新型實施例提供的卸灰裝置結構圖，如圖所示：本實用新型提供的一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統，所述袋式除塵系統包括除塵器箱體1、灰斗2和葉輪給料機3；

所述灰斗2設置于除塵器箱體1中部，所述灰斗2下端設置葉輪給料機3，所述葉輪給料機3為灰斗2與輸灰鏈轉運點提供輸送動力，葉輪給料機的無故障運行是保障除塵器正常運行的關鍵，所述葉輪給料機的轉動傳輸齒輪采用斜齒條。

所述葉輪給料機的斜齒條采用5-8個斜齒條。

原系統葉輪給料機的葉輪設計為10個直齒條輪，將葉輪給料機的10個直齒條改為5個斜齒條，如圖2所示。斜齒葉輪在轉動過程中，粉灰除受到直齒情況下的作用力外，還受到軸向的推動力，有利于粉灰克服粘附力，沿著斜齒問槽的軌跡移動，粉灰流動暢通，實現了葉輪給料機正常出料。實踐證明，斜齒條輪完全適合高爐煤氣除塵灰的卸灰要求。

所述袋式除塵系統中的卸灰球閥為半球閥。

所述半球閥為雙偏心結構的半球閥。