[實用新型]重型物件精確稱重及重心測定系統

有效

• 申請號: 201320684778.X
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203519064U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 管大彬;呂天臣
• 申請（專利權）人: 上海彬德工程設備有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G01M1/12;G01G19/62
• 代理公司: 上海君鐵泰知識產權代理事務所(普通合伙) 31274
• 代理人: 潘建玲

技術領域

本實用新型涉及工程技術領域，特別涉及一種重型物件精確稱重及重心測定系統。

背景技術

目前，工業制造技術在不斷的發展和進步，必將導致模塊或構件的體積和重量越來越大，遠遠超出了吊車和門機所能承載的范圍，而對于模塊或構件的重量和重心也只能通過理論的計算來確定大致的重量和重心，因此，加大了構件運輸和安裝的危險性。

現有技術是通過壓力傳感器測得壓力，再進行計算測得，相對精確度不高，只能達到5%左右，在構件運輸和安裝的過程中危險性極高，存在很大的安全隱患。

因此，工程技術領域急需一種能夠精確的測量物件的重量和重心位置、降低構件運輸和安裝危險性的重型物件精確稱重及重心測定系統。

實用新型內容

本實用新型提供了重型物件精確稱重及重心測定系統，技術方案如下：

重型物件精確稱重及重心測定系統，其特征在于，包括：

底座，與液壓千斤頂、位移傳感器相連接；

活塞，與該液壓千斤頂的活塞、與下支撐板相連接；

稱重傳感器，與上支撐板、下支撐板、控制系統相連接；

上支撐板上方具有壓頭，與承重板相連接；

位移傳感器，與下支撐板、控制系統相連接；

同步液壓站，與液壓千斤頂、控制系統相連接。

如上所述的重型物件精確稱重及重心測定系統，其中，底座、液壓千斤頂、位移傳感器、稱重傳感器、上支撐板、下支撐板數量相同，為2個或2個以上。

如上所述的重型物件精確稱重及重心測定系統，其中，位移傳感器通過拉線或鋼索線形結構與下支撐板相連接。

如上所述的重型物件精確稱重及重心測定系統，其中，控制系統還包含：運算模塊、顯示屏，并且運算模塊與顯示屏相連接。

本實用新型的有益效果是：

1．通過稱重傳感器與控制系統內部的運算模塊相連接，對物件的重量進行測定，精確度更高，誤差在2.5‰以內。

2．通過稱重傳感器、位移傳感器分別與控制系統內部的運算模塊相連接，對物件的重心進行測定，精確度更高，使運輸和安裝更加安全。

3．上支撐板上方具有壓頭，既保證了稱重傳感器頂端圓弧面的點接觸精度，又增大了實際的承載面積，增加承重量。

4．操作簡單、作業時間短，提高工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1是本實用新型重型物件精確稱重及重心測定系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型稱重傳感器與液壓千斤頂的結構示意圖。

圖3是本實用新型位移傳感器、稱重傳感器與液壓千斤頂的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型技術實現的措施、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

圖1是本實用新型重型物件精確稱重及重心測定系統的結構示意圖。重型物件精確稱重及重心測定系統，其特征在于，包括：底座1，與液壓千斤頂2、位移傳感器3相連接；活塞5，與液壓千斤頂的活塞、與下支撐板6相連接；稱重傳感器7，與上支撐板8、下支撐板6、控制系統9相連接；位移傳感器3，與下支撐板6、控制系統9相連接；同步液壓站4，與液壓千斤頂2、控制系統9相連接。

控制系統9還包含：運算模塊、顯示屏，并且運算模塊與顯示屏相連接。

底座1、液壓千斤頂2、位移傳感器3、稱重傳感器7、上支撐板8、下支撐板6數量相同，為2個或2個以上。

圖2是本實用新型稱重傳感器與液壓千斤頂的結構示意圖，上支撐板8上方具有壓頭10，壓頭10上方可以放置承重板（圖中未示出）。

圖3是本實用新型位移傳感器、稱重傳感器與液壓千斤頂的結構示意圖，位移傳感器3通過拉線或鋼索線形結構11與下支撐板6相連接。

本實用新型實施時，首先，將重型物件放在與壓頭10相連的承重板上，開啟控制系統9，控制系統9命令同步液壓站4開啟；然后，同步液壓站4通過高壓管道對液壓千斤頂2進行施壓，液壓千斤頂2通過壓力推動活塞5將重型物件向上頂起，同時拉動與位移傳感器3相連的拉線或鋼索線性結構11，每個位移傳感器3、稱重傳感器7都將測得位移、重量數值，以電信號的方式傳給控制系統9，控制系統9內的運算模塊進行計算，得到總重量，并根據各點位移實時監控重型物件舉升情況，再將總重量進一步地進行計算得到重型物件的重心位置；最后在顯示屏上顯示出重型物件的總重量和重心位置，繼而完成所有的測量工作，關閉控制系統9。