[實(shí)用新型]連接套和包括該連接套的預(yù)制構(gòu)件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320683654.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203514301U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳芳斌;譚金淼;油妍利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 建華建材(中國(guó))投資有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/30
• 分類號(hào): E02D5/30;E02D5/52;B28B21/60
• 代理公司: 北京市安倫律師事務(wù)所 11339
• 代理人: 李瑞峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及例如管樁和方樁等預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制品構(gòu)件領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)上述預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的組件以及混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

樁基以其承載力高、穩(wěn)定性好、沉降小、便于機(jī)械化施工等特點(diǎn)，成為工業(yè)與民用建筑、交通、鐵道、民航、水利、港口等工程中廣泛采用的基礎(chǔ)類型。其中，混凝土管樁和方樁作為主要樁型，由于具有承載力高、適應(yīng)地層能力較強(qiáng)、工廠化生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益明顯等特點(diǎn)，更是得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，成為一個(gè)富有朝氣的新興產(chǎn)業(yè)。

目前國(guó)內(nèi)混凝土預(yù)制件如實(shí)心方樁、空心方樁、樓板、樓梯、管樁等預(yù)制混凝土構(gòu)件的兩端樁頭結(jié)構(gòu)是由端板（法蘭盤）和樁套箍（也稱為“抱箍圈”或“裙板”）組成，端板在預(yù)制樁張拉工序時(shí)起錨固預(yù)應(yīng)力主筋的作用，同時(shí)在樁身之間連接中起焊接作用。樁套箍能防止混凝土離心時(shí)的漏漿，沉樁時(shí)能起保護(hù)樁頭，防止變形的作用。

以管樁為例，傳統(tǒng)的管樁結(jié)構(gòu)包括混凝土、鋼筋籠、端板、樁套箍等部件，管樁一般為空心。其中，混凝土和鋼筋籠形成管樁的樁體，而鋼筋籠則由預(yù)應(yīng)力鋼筋和呈螺旋狀連續(xù)焊接在主筋上的箍筋組成，鋼筋籠一般可通過(guò)滾焊機(jī)等機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行制作。管樁樁體的兩端為樁頭，樁頭上設(shè)置有端板和樁套箍，端板設(shè)置在樁體的兩端部，樁套箍與端板通過(guò)焊接或鉚接等方式固定在一起，從而將端板連接在樁體上。

同時(shí)，端板與鋼筋籠相連接，在預(yù)制樁張拉工序中對(duì)主筋進(jìn)行張拉時(shí)起錨固預(yù)應(yīng)力主筋的作用，端板是進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)承受預(yù)應(yīng)力的部件。端板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，端板9整體為圓盤形，在端板表面上設(shè)置有多個(gè)大小相互連通的主筋錨孔90，其中大孔為穿筋孔901，小孔為沉頭孔902，上述多組主筋錨孔90整體上呈圓形均勻布在端板9表面，上述主筋錨孔90的個(gè)數(shù)與主筋數(shù)目相同。

目前，管樁的生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下步驟：（1）將鐓頭后的主筋和箍筋通過(guò)滾焊機(jī)滾焊形成鋼筋籠體；（2）將端板和樁套箍焊接形成樁頭；（3）將樁頭和鋼筋籠體組裝后放入管樁模具中進(jìn)行布料，并合模；其中在組裝樁頭和鋼筋籠體時(shí)，需要將鐓頭后的主筋先通過(guò)穿筋孔穿過(guò)端板后，移至沉頭孔，從而將鐓頭卡在沉頭孔中；（4）利用張拉機(jī)對(duì)主筋進(jìn)行張拉；（5）將合模并張拉后的模具放在離心機(jī)上進(jìn)行離心；（5）養(yǎng)護(hù)池蒸養(yǎng)或利用高壓釜壓蒸后，形成管樁成品。

其中在利用張拉機(jī)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中，基本上都采用整體張拉的方式，整體張拉的方式有兩種形式：包括張拉頭法和張拉盤法。二者張拉原理是一樣的，只是采用張拉頭法張拉時(shí)拉力的著力點(diǎn)主要集中在中心螺桿上，而張拉盤法張拉時(shí)拉力的著力點(diǎn)是分布在張拉盤的外周邊。因此，采用張拉盤法張拉時(shí)，受力較為均勻，端板不易傾斜，特別適合于對(duì)大、中型管樁進(jìn)行張拉。

在現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)論采用何種方式對(duì)主筋進(jìn)行張拉，在張拉過(guò)程中，張拉機(jī)的產(chǎn)生的力最終都通過(guò)張拉機(jī)與端板的連接構(gòu)件（通常情況下為張拉板，也稱為頭板或尾板）傳遞到端板，從而對(duì)主筋進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

也就是說(shuō)，在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)預(yù)應(yīng)力主筋進(jìn)行張拉時(shí)，端板發(fā)揮著極其重要的作用：端板的一側(cè)需要和張拉板通過(guò)螺母等進(jìn)行固定連接，端板的另一側(cè)需要通過(guò)錨筋孔與主筋進(jìn)行扣接，將張拉機(jī)的產(chǎn)生的力最終傳遞到主筋。也即，在現(xiàn)有技術(shù)中，端板對(duì)管樁和其他預(yù)制混凝土構(gòu)件來(lái)說(shuō)是不可或缺的部件，尤其是在對(duì)主筋進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，端板更是必不可少。

而與預(yù)應(yīng)力管樁相同，預(yù)應(yīng)力方樁的制造過(guò)程同樣包括鋼筋籠的制作、合模布料、預(yù)應(yīng)力張拉、離心、養(yǎng)護(hù)和高壓蒸養(yǎng)等步驟。而且，在對(duì)方樁的預(yù)應(yīng)力主筋進(jìn)行張拉的過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)同樣需要設(shè)置端板來(lái)傳遞張拉機(jī)的力。因此，對(duì)于方樁的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，端板同樣是必不可少的。

但是，無(wú)論是在管樁領(lǐng)域還是方樁領(lǐng)域，在使用端板和樁套箍時(shí)，由于端板和樁套箍在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)工藝復(fù)雜、難以操作，因此存在著以下幾個(gè)主要問(wèn)題：第一：加工工序復(fù)雜、成本較高，占預(yù)制構(gòu)件成本的很大比例；第二：端板的加工精度、裝配精度要求高，端板安裝傾斜，施工時(shí)預(yù)制樁之間的端板點(diǎn)接觸，增加施工難度，甚至樁頭易破碎；第三：端板比較笨重，與鋼筋籠連接時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；第四：管樁施工時(shí)樁頭處端板與端板之間的焊接質(zhì)量差異較大，?存在一定的安全隱患。?