[實用新型]用于換熱器的換熱翅片及膜式換熱板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320683549.6
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN203657584U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁一軍;袁朝;常海青;張燕;劉雷陳
• 申請（專利權(quán)）人: 成信綠集成股份有限公司
• 主分類號: F28F1/14
• 分類號: F28F1/14;F28F19/02
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于換熱器的換熱翅片及膜式換熱板。

背景技術(shù)

燃煤機組中，鍋爐的排煙熱損失在各項熱損失中占有較大的比例，降低鍋爐排煙熱損失可大幅度提高鍋爐熱效率。一般火電機組鍋爐的排煙溫度較高，約在110℃～160℃，故降低排煙溫度可有效降低排煙熱損失。通常可在鍋爐尾部煙道低溫區(qū)域加裝換熱器（常稱低溫省煤器），采取增加鍋爐尾部受熱面的方法回收煙氣的熱量，降低煤耗。

傳熱效率低和傳熱表面結(jié)垢所造成的傳熱劣化是眾多工業(yè)領(lǐng)域換熱設(shè)備中普遍存在的頑癥，迫切需要采取有效的強化傳熱措施，根據(jù)強化傳熱理論，在管的兩側(cè)范圍內(nèi)需要增大傳熱系數(shù)較小的一側(cè)才能有效改進(jìn)總傳熱系數(shù)。針對換熱器，管內(nèi)側(cè)介質(zhì)為水，管外側(cè)介質(zhì)為氣體，氣體側(cè)的傳熱系數(shù)較小，是影響換熱器總傳熱系數(shù)的主要因素。因此改善氣體側(cè)傳熱系數(shù)至關(guān)重要。

同時無論工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，尾部受熱面都存在著不同程度的低溫腐蝕問題，其直接影響到鍋護(hù)設(shè)備運行的可靠性和經(jīng)濟性。低溫腐蝕是燃料燃燒后形成SO₂，其中少量SO₂進(jìn)一步氧化生成SO₃，SO₃與煙氣中的水蒸汽結(jié)合成為硫酸。當(dāng)換熱器管壁溫度低于酸露點時，硫酸蒸汽會在管壁上凝結(jié)，腐蝕管材。因此研制高傳熱效率的換熱器以降低鍋爐排煙溫度是避免低溫腐蝕的有效手段之一，故可將低溫省煤器傳熱元件進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚纱蟠筇岣邠Q熱元件的耐腐蝕性、耐磨性、且熱處理表面不易粘灰，減小煙氣流通阻力及灰污熱阻。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于換熱器的換熱翅片及膜式換熱板，本換熱翅片結(jié)構(gòu)新穎，有效提高傳熱性能，提高強化換熱效果；本膜式換熱板增強煙氣的繞流，提高了換熱器的傳熱效率，?避免換熱器流體管被煙氣直接沖刷，提高換熱器的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于換熱器的換熱翅片包括底板、頂板和兩根圓管，所述兩根圓管平行布置并沿軸向開有長槽，所述底板和頂板相對布置并兩側(cè)分別連接所述兩根圓管長槽的底邊和頂邊。

進(jìn)一步，上述底板和頂板與所述兩根圓管長槽的底邊和頂邊平滑連接。

進(jìn)一步，上述底板和頂板平行布置。

進(jìn)一步，上述底板和頂板呈八字型布置。

本膜式換熱板包括若干上述的換熱翅片和若干流體管，所述若干換熱翅片平排布置，所述若干流體管分別設(shè)于所述若干換熱翅片的兩根圓管外側(cè)，所述若干流體管依次連通。

進(jìn)一步，上述換熱翅片兩根圓管的直徑大于所述流體管的直徑。????

進(jìn)一步，上述若干流體管與所述若干換熱翅片的兩根圓管外側(cè)的交接處涂覆高分子材料層。

由于本實用新型用于換熱器的換熱翅片及膜式換熱板采用了上述技術(shù)方案，即本換熱翅片包括底板、頂板和兩根圓管，兩根圓管平行布置并沿軸向開有長槽，底板和頂板相對布置并兩側(cè)分別連接兩根圓管長槽的底邊和頂邊；本膜式換熱板包括若干上述的換熱翅片和若干流體管，若干換熱翅片平排布置，若干流體管分別設(shè)于若干換熱翅片的兩根圓管外側(cè)，若干流體管依次連通。本換熱翅片結(jié)構(gòu)新穎，有效提高傳熱性能，提高強化換熱效果；本膜式換熱板增強煙氣的繞流，提高了換熱器的傳熱效率，?避免換熱器流體管被煙氣直接沖刷，提高換熱器的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

圖1為本實用新型用于換熱器的換熱翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本換熱翅片中底板和頂板呈八字布置的示意圖；

圖3為本膜式換熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型用于換熱器的換熱翅片包括底板1、頂板2和兩根圓管3，所述兩根圓管3平行布置并沿軸向開有長槽，所述底板1和頂板2相對布置并兩側(cè)分別連接所述兩根圓管3長槽的底邊和頂邊。

進(jìn)一步，上述底板1和頂板2與所述兩根圓管3長槽的底邊和頂邊平滑連接。

進(jìn)一步，上述底板1和頂板2平行布置。

如圖2所示，進(jìn)一步，上述底板1和頂板2呈八字型布置。八字型布置的底板和頂板與煙氣方向一致，有利于增加煙氣在換熱翅片頂部進(jìn)行渦流，增加煙氣與換熱翅片的接觸時間，加強換熱效果，同時由于渦流是在頂部進(jìn)行的，可以有效防止換熱翅片積灰。

如圖3所示，本膜式換熱板包括若干上述的換熱翅片4和若干流體管5，所述若干換熱翅片4平排布置，所述若干流體管5分別設(shè)于所述若干換熱翅片4的兩根圓管3外側(cè)，所述若干流體管5依次連通。