[實用新型]一種電動執行器用蝸輪蝸桿機構

有效

• 申請號: 201320683176.2
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN203548836U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 裴戰葵
• 申請（專利權）人: 山東華沃科技發展有限公司
• 主分類號: F16H57/039
• 分類號: F16H57/039;F16H1/16
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及一種電動執行器，尤其是一種電動執行器用蝸輪蝸桿機構。

背景技術

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪是作為交錯軸齒輪副中的大齒輪，它與配對的蝸桿相嚙合。蝸輪與蝸桿嚙合傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大，效率低。另一方面，相對滑動速度大致使齒面磨損和發熱嚴重，為了散熱和減小磨損，蝸輪和蝸桿常采用減摩性和抗磨性較好的材料。

電動執行器（又稱電動執行機構）的蝸輪，其輸出端大多為方形，以向閥門等負載提供較大的扭矩。要求蝸輪不僅具有良好的耐磨性，還要具有較高的強度。

目前，電動執行器中通用的蝸輪一般為一體式結構，為了保證蝸輪的咬合和耐磨性，蝸輪一般采用錫青銅材料制成。錫青銅材質雖然具有耐磨性，但其強度較低，因電動執行器的負載為閥門，且電動執行器往往帶重載往復運動，這就導致蝸輪輸出方軸嚴重磨損，導致回差加大，使電動執行器不能使用。如果蝸輪采用強度好的45號鋼制成，鋼質蝸輪雖然具有強度較高，但耐磨性較低，使蝸輪齒面很快磨壞。因此，急需研究一種既具有良好的耐磨性，又具有較高強度的電動執行器用蝸輪蝸桿機構。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種耐磨性好且強度高的電動執行器用蝸輪蝸桿機構。

本方案是通過如下技術措施來實現的：該電動執行器用蝸輪蝸桿機構包括蝸桿、與蝸桿嚙合的蝸輪及用于安裝蝸輪的蝸輪軸，所述蝸輪與蝸輪軸為分體式結構，所述蝸輪的內側面加工有內花鍵、外側面加工有蝸輪齒，蝸輪軸上蝸輪的安裝位置加工有與蝸輪的內花鍵配合的外花鍵，且蝸輪的內花鍵與蝸輪軸的外花鍵為過盈配合，過盈配合的過盈量為0.01-0.04mm；所述蝸輪為錫青銅質蝸輪，所述蝸輪軸為鋼質蝸輪軸。

上述蝸輪的內花鍵與蝸輪軸的外花鍵過盈配合的過盈量為0.02mm。

上述蝸輪軸為45號鋼或40Cr鋼制成的蝸輪軸。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該電動執行器用蝸輪蝸桿機構中，蝸輪與蝸輪軸為分體式結構，蝸輪與蝸輪軸采用花鍵過盈連接，花鍵的齒數多，總承載面積大，蝸輪軸與蝸輪輪轂受力均勻，且齒根應力集中小，蝸輪軸與蝸輪輪轂的強度削弱也較小，承載能力較高，且蝸輪與蝸輪軸的定心性好，蝸輪與蝸輪軸裝配后不會產生回差。此外，蝸輪為錫青銅質蝸輪，使蝸輪具有良好的耐磨性，所述蝸輪軸為鋼質蝸輪軸，使蝸輪軸具有較高的強度，這樣可以保證整個蝸輪蝸桿機構既具有足夠的強度，可承受較大的扭矩，還具有良好的耐磨性，且這種分體式結構方便后期維修。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1中蝸輪的結構示意圖。

圖3為圖1中蝸輪軸的結構示意圖。

圖4為圖3中A-A剖視圖。

圖中，1-蝸桿，2-蝸輪，3-蝸輪軸，4-內花鍵，5-外花鍵。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

一種電動執行器用蝸輪蝸桿機構，如圖所示，它包括蝸桿1、與蝸桿1嚙合的蝸輪2及用于安裝蝸輪2的蝸輪軸3。所述蝸輪2與蝸輪軸3為分體式結構，蝸輪2與蝸輪軸3采用花鍵過盈配合，具體結構如下：所述蝸輪2的內側面加工有內花鍵4、外側面加工有蝸輪齒，蝸輪軸3上蝸輪2的安裝位置加工有與蝸輪2的內花鍵4配合的外花鍵5，且蝸輪2的內花鍵4與蝸輪軸3的外花鍵5過盈配合，蝸輪2的內花鍵4與蝸輪軸3的外花鍵5過盈配合的過盈量為0.01-0.04mm，優選蝸輪2的內花鍵4與蝸輪軸3的外花鍵5過盈配合的過盈量為0.02mm。

蝸輪2與蝸輪軸3采用分體式結構后，使蝸輪2和蝸輪軸3可以采用不同的材質制成，具體來說，所述蝸輪2采用錫青銅質蝸輪，使蝸輪2具有良好的耐磨性，所述蝸輪軸3采用鋼質蝸輪軸，優選蝸輪軸3采用由45號鋼或40Cr鋼制成的蝸輪軸，使蝸輪軸3具有較高的強度。

本實用新型中未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不僅限于上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本實用新型的實質范圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。