[實用新型]多級溶蠟箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320682991.7
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203541433U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 單杰
• 申請（專利權(quán)）人: 高密市晟暉房產(chǎn)測繪有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及蠟?zāi)Ｖ谱黝I(lǐng)域，具體的說是一種多級溶蠟箱。

背景技術(shù)

制作蠟?zāi)r，需要先進行溶蠟，溶蠟一般都在溶蠟裝置中進行，傳統(tǒng)的溶蠟裝置，一般包括溶池，溶池內(nèi)設(shè)有加熱棒，溶蠟時，將蠟塊倒入溶池中，然后用加熱棒將蠟塊溶化，此時，蠟塊中的蠟液和水分離，水在下，蠟液在上，這樣便可以將分離后的蠟液取出以便制作蠟?zāi)Ｊ褂谩鹘y(tǒng)的溶蠟裝置存在如下缺陷：1)加熱不均勻，蠟塊溶化效率低，效果差；2)蠟液與水分離不徹底，導(dǎo)致蠟液純度達不到的要求，影響蠟?zāi)Ｖ谱髻|(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、溶蠟效率高、蠟液純度高的溶蠟箱。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的多級溶蠟箱包括頂部敞口的箱體，其結(jié)構(gòu)特點是所述箱體的底壁和側(cè)壁為相互連通的中空結(jié)構(gòu)且該中空結(jié)構(gòu)的頂部密封形成一密封腔，箱體內(nèi)腔中縱向間隔設(shè)有多塊豎直隔板，豎直隔板將箱體內(nèi)腔分隔成多個單元腔；所述豎直隔板為中空的隔板結(jié)構(gòu)，該隔板結(jié)構(gòu)的隔板腔的底端部和其長度方向的兩個端部與上述密封腔連通，密封腔和隔板腔內(nèi)灌注導(dǎo)熱油，箱體的底壁內(nèi)安裝有用于加熱導(dǎo)熱油的電加熱機構(gòu)；豎直隔板的中部開設(shè)有連通相鄰單元腔的通孔，位于最前端的單元腔頂部敞口，其余單元腔的上部安裝有箱蓋，箱體的底部開設(shè)有與各單元腔一一對應(yīng)連通的出水口，箱體的中部開設(shè)有與最后端的單元腔連通的出蠟口。

所述電加熱機構(gòu)為安裝在箱體底壁內(nèi)的多根電加熱棒。

所述箱體的側(cè)壁上安裝有與密封腔連通的透明液位計。

所述箱體側(cè)壁的頂端開設(shè)有與密封腔連通的導(dǎo)熱油加注口，箱體底壁上開設(shè)有與密封腔連通的導(dǎo)熱油出口。

所述豎直隔板設(shè)置三至五塊。

所述位于最前端的單元腔的容積大于其余單元腔。

采用上述結(jié)構(gòu)，從最前端的單元腔的敞口處添加蠟塊，利用導(dǎo)熱油的熱量將蠟塊均勻融化，蠟液和水分離且蠟液位于上層，水沉淀到底部，上層的蠟液通過豎直隔板上的通孔流入到第二個單元腔，在第二個單元腔內(nèi)，蠟液中殘留的水沉淀到底部，上層的蠟液再流入到第三個單元腔內(nèi)，依次類推，到最后一個單元腔時，蠟液中殘留的水已經(jīng)很少，通過出蠟口流出的蠟液純度很高。可見，本實用新型中，在每個單元腔內(nèi)進行一次蠟液提純，單元腔中沉淀到底部的水可以從各個出水口放出，整個裝置可以循環(huán)使用，溶蠟均勻且效率高；設(shè)置透明液位計可方便觀察密封腔內(nèi)導(dǎo)熱油的液位，根據(jù)導(dǎo)熱油的液位高度決定蠟塊投放量；在后部的單元腔上設(shè)箱蓋，可避免熱量散失，提高熱量利用率；豎直隔板和箱體壁均為導(dǎo)熱油的傳熱介質(zhì)，蠟塊受熱均勻，溶解速度快。綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、溶蠟效率高和蠟液純度高的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的多級溶蠟箱包括頂部敞口的箱體1，箱體1的底壁和側(cè)壁為相互連通的中空結(jié)構(gòu)且該中空結(jié)構(gòu)的頂部密封形成一密封腔2，箱體1內(nèi)腔中縱向間隔設(shè)有多塊豎直隔板3，豎直隔板3將箱體1內(nèi)腔分隔成多個單元腔4；豎直隔板3為中空的隔板結(jié)構(gòu)，該隔板結(jié)構(gòu)的隔板腔30的底端部和其長度方向的兩個端部與上述密封腔2連通，密封腔2和隔板腔30內(nèi)灌注導(dǎo)熱油，箱體1的底壁內(nèi)安裝有用于加熱導(dǎo)熱油的電加熱機構(gòu)；豎直隔板3的中部開設(shè)有連通相鄰單元腔4的通孔5，位于最前端的單元腔4頂部敞口，其余單元腔4的上部安裝有箱蓋12，箱體1的底部開設(shè)有與各單元腔4一一對應(yīng)連通的出水口6，箱體1的中部開設(shè)有與最后端的單元腔4連通的出蠟口7。其中，電加熱機構(gòu)為安裝在箱體1底壁內(nèi)的多根電加熱棒8。箱體1側(cè)壁的頂端開設(shè)有與密封腔2連通的導(dǎo)熱油加注口10，箱體1底壁上開設(shè)有與密封腔2連通的導(dǎo)熱油出口11。為了方便觀察密封腔內(nèi)導(dǎo)熱油的液位，根據(jù)導(dǎo)熱油的液位高度決定蠟塊投放量，箱體1的側(cè)壁上安裝有與密封腔2連通的透明液位計9。在后部的單元腔上設(shè)箱蓋，用于留住熱量，避免熱量散失，提高熱量利用率。對于豎直隔板3的數(shù)量，優(yōu)選為三至五塊。為了方便開始時加入蠟塊，位于最前端的單元腔4的容積大于其余單元腔4。

使用本實用新型時，從最前端的單元腔4的敞口處添加蠟塊，利用導(dǎo)熱油的熱量將蠟塊均勻融化，蠟液和水分離且蠟液位于上層，水沉淀到底部，上層的蠟液通過豎直隔板上的通孔流入到第二個單元腔，在第二個單元腔內(nèi)，蠟液中殘留的水沉淀到底部，上層的蠟液再流入到第三個單元腔內(nèi)，依次類推，到最后一個單元腔時，蠟液中殘留的水已經(jīng)很少，通過出蠟口7流出的蠟液純度很高。可見，在每個單元腔內(nèi)進行一次蠟液提純，單元腔中沉淀到底部的水可以從各個出水口6放出，整個裝置可以循環(huán)使用，溶蠟均勻且效率高。