[實(shí)用新型]雙色真空注型結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320682277.8
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN203510555U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳光輝;崔國(guó)起;崔愛紅;劉洋;趙詠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市天大銀泰快速制造生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/04
• 分類號(hào): B29C39/04;B29C39/42;B29C39/24
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張金亭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空注型結(jié)構(gòu)，特別是一種雙色真空注型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

使用硅膠模和真空成型技術(shù)結(jié)合可快速?gòu)?fù)制小批量塑料橡膠類制件。真空注型技術(shù)的原理是利用某種成型材料如雙組份室溫硫化硅橡膠（RTV），在真空注型機(jī)中制造出具有彈性的模具或稱為成型模腔，利用這種模具在近真空環(huán)境內(nèi)灌注雙組分樹脂材料，固化后開模可得到產(chǎn)品—真空注型件。

目前，雙色注塑件的批量生產(chǎn)采用注塑機(jī)雙注料口和可更換組合模具完成，兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型。通常對(duì)模具要求較高，造價(jià)昂貴且需要專門的雙色注塑機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種雙色真空注型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠在真空注型機(jī)上一次實(shí)現(xiàn)雙色注型工藝，可簡(jiǎn)易、快速地實(shí)現(xiàn)雙色塑料橡膠類部件的小批量快速制造。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種雙色真空注型結(jié)構(gòu)，包括間隔設(shè)置在真空注型機(jī)上的兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)和置放在所述真空注型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的具有兩個(gè)注口的硅膠模具，所述硅膠模具上的兩個(gè)注口，一個(gè)設(shè)置在模具低位，另一個(gè)設(shè)置在模具高位，并且所述硅膠模具上的兩個(gè)注口分別與兩組所述注型材料灌注機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。

所述真空注型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有4個(gè)工位，每個(gè)工位上設(shè)有一個(gè)所述硅膠模具。

兩組所述注型材料灌注機(jī)構(gòu)間隔90°。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：利用一臺(tái)多工位雙灌注真空注型機(jī)可完成硅膠模具制備和雙色真空注型件生產(chǎn)。通過兩組灌注機(jī)構(gòu)對(duì)多工位模具的間隔順序灌注，可一次成型兩種雙組分樹脂材料的注型件，可提高雙材料注型件強(qiáng)度，顯著提高小批量生產(chǎn)效率、降低成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、真空室；2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；3、電機(jī)；4、硅膠模具；41、注口Ⅰ；42、注口Ⅱ；51、灌注手柄；52、A杯手柄；53、A杯；54、B杯；55、攪拌電機(jī)；61、灌注手柄；62、B杯手柄；63、A杯；64、B杯；65、攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種雙色真空注型結(jié)構(gòu)，包括間隔設(shè)置在真空注型機(jī)上的兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)和置放在所述真空注型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的具有兩個(gè)注口的硅膠模具4，所述硅膠模具4上的兩個(gè)注口，一個(gè)設(shè)置在模具低位，另一個(gè)設(shè)置在模具高位，并且所述硅膠模具4上的兩個(gè)注口分別與兩組所述注型材料灌注機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。所述注型材料灌注機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，包括置放在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的A杯和B杯，在A杯內(nèi)設(shè)有A杯手柄，在B杯內(nèi)設(shè)有灌注手柄和攪拌電機(jī)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2設(shè)置在真空注型機(jī)的真空室1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)間隔90°；所述真空注型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上設(shè)有4個(gè)工位，每個(gè)工位上擺放一個(gè)硅膠模具4，硅膠模具4上的兩個(gè)注口位置分別與兩套所述注型材料灌注機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例使用多工位雙灌注真空注型機(jī)，在專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L200610014047.9名稱為多工位澆注式真空注型機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)置兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)：注型材料灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ和注型材料灌注機(jī)構(gòu)Ⅱ，兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)可獨(dú)立工作，兩組注型材料灌注機(jī)構(gòu)的灌注位置間隔90°；在雙色件硅膠模具上設(shè)置兩處注口：注口Ⅰ41和注口Ⅱ42，兩個(gè)注口中的一個(gè)設(shè)置在模具低位，對(duì)應(yīng)灌注密度大且混合灌注時(shí)間短的雙組分樹脂材料；兩個(gè)注口中的另一個(gè)設(shè)置在模具高位，對(duì)應(yīng)灌注密度小且混合灌注時(shí)間長(zhǎng)的雙組分樹脂材料。上述結(jié)構(gòu)的工作原理為：

一）在注型機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上按4工位擺放4套硅膠模具4，調(diào)整各模具位置，使注口Ⅰ41的位置與灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ相對(duì)，注口Ⅱ42的位置與灌注機(jī)構(gòu)Ⅱ相對(duì)。

二）將1#模具轉(zhuǎn)到灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ的B杯64下方。在灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ的A杯63、B杯64中分別按配比重量加入第一組注型材料的A組分、B組分材料，在灌注機(jī)構(gòu)Ⅱ的A杯53、B杯54杯中分別按配比重量加入第二組注型材料的A組分、B組分材料。

三）關(guān)閉真空室1，啟動(dòng)真空泵，待真空室內(nèi)壓力達(dá)到90～100Pa時(shí)，搬動(dòng)灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ的A杯手柄62，將A杯63內(nèi)的材料倒入到灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ的B杯64內(nèi)，啟動(dòng)灌注機(jī)構(gòu)Ⅰ的攪拌電機(jī)65，觀察B杯64內(nèi)的材料混合情況和氣泡，在混合灌注時(shí)間內(nèi)待無明顯氣泡溢出時(shí)，搬動(dòng)B杯灌注手柄61，將杯內(nèi)約1/4材料灌入1#模具的注口Ⅰ。