[實用新型]家具木料浸蠟機

有效

• 申請號: 201320681939.X
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203542771U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 單杰
• 申請（專利權）人: 高密市晟暉房產測繪有限公司
• 主分類號: B27K3/02
• 分類號: B27K3/02;B27K3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及木料板材的注蠟加工領域，具體的說是一種家具木料浸蠟機。

背景技術

注蠟工藝是將液態的蠟沁入到木板腔孔內，將多余的水分擠出，從而達到穩定木性的目的，注蠟后的家具木板具有很好的防水和防腐性能。注蠟中需要用到蠟液，因此在注蠟之前還需要溶蠟裝置將蠟塊溶化，之后再將蠟液通過管道注入到注蠟裝置中。由于蠟液在轉移過程中，溫度會降低，使得注蠟裝置內的蠟溫很難控制，從而影響注蠟效果。另外，在現有的溶蠟裝置中，由于工藝較粗糙，蠟液中會殘留部分水分，十分影響注蠟的效果。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種家具木料浸蠟機，其具有溶蠟和注蠟功能，能方便對溫度進行控制且整個機器結構簡單、操作方便，注蠟效果好、工作效率高。

為解決上述技術問題，本實用新型的家具木料浸蠟機包括頂部敞口的箱體，其結構特點是所述箱體內設有一將其內腔分隔為溶蠟腔和浸蠟腔的豎直隔板，豎直隔板的上部開設有連通溶蠟腔和浸蠟腔的隔板通孔，溶蠟腔和浸蠟腔的內腔壁上分別設有溶蠟電加熱層和浸蠟電加熱層，箱體的底部開設有分別與溶蠟腔和浸蠟腔連通的溶蠟出水口和浸蠟出水口，箱體上安裝有分別用于感應溶蠟腔和浸蠟腔內溫度的溶蠟溫度傳感器和浸蠟溫度傳感器，上述兩溫度傳感器的信號輸出端以及上述兩電加熱層的電力控制端均電連接至一控制器上，箱體上在浸蠟腔的上部設有浸蠟蓋板。

所述浸蠟蓋板上間隔開設有多個蓋板孔，蓋板孔內插裝有插板，插板的底端伸入到浸蠟腔的上部、頂端固接有擋塊，插板的底端設有木板夾緊機構。

所述木板夾緊機構包括開設在插板底端面上的木板插槽和安裝在插槽壁上的頂緊螺栓。

所述擋塊上開設有提拉孔。

所述溶蠟出水口和浸蠟出水口上均安裝有電控閥，電控閥的控制端連接到控制器上。

采用上述結構，蠟塊在溶蠟腔內溶化，水沉淀到底部，蠟液浮在上層，上部的高純度蠟液通過隔板通孔流入到浸蠟腔內，家具木料放到浸蠟腔內進行注蠟操作即可。溫度傳感器實時感應蠟溫，控制器根據蠟溫控制電加熱機構自動加熱；出水口的設置用于及時將水排出，保證裝置能夠循環使用，在出水口上安裝電控閥，由控制器統一控制，提高了自動化水平，節省了人力；浸蠟蓋板上開設蓋板孔，需要加工的木板可先固定在插板的底部，之后再插入到浸蠟腔內進行注蠟；提拉孔用于將加工好的木板提出。綜上所述，本實用新型具有結構簡單、操作方便，注蠟效果好和工作效率高的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型的家具木料浸蠟機包括頂部敞口的箱體1，箱體1內設有一將其內腔分隔為溶蠟腔2和浸蠟腔3的豎直隔板4，豎直隔板4的上部開設有連通溶蠟腔2和浸蠟腔3的隔板通孔5，溶蠟腔2和浸蠟腔3的內腔壁上分別設有溶蠟電加熱層6和浸蠟電加熱層7，箱體1的底部開設有分別與溶蠟腔2和浸蠟腔3連通的溶蠟出水口8和浸蠟出水口9，箱體1上安裝有分別用于感應溶蠟腔2和浸蠟腔3內溫度的溶蠟溫度傳感器10和浸蠟溫度傳感器11，上述兩溫度傳感器的信號輸出端以及上述兩電加熱層的電力控制端均電連接至一控制器12上，箱體1上在浸蠟腔3的上部設有浸蠟蓋板13。浸蠟蓋板13上間隔開設有多個蓋板孔14，蓋板孔14內插裝有插板15，插板15的底端伸入到浸蠟腔3的上部、頂端固接有擋塊16，插板15的底端設有木板夾緊機構。木板夾緊機構包括開設在插板15底端面上的木板插槽20和安裝在插槽20壁上的頂緊螺栓17。擋塊16上開設有提拉孔18。溶蠟出水口8和浸蠟出水口9上均安裝有電控閥19，電控閥19的控制端連接到控制器12上。

本實用新型使用時，蠟塊在溶蠟腔2內溶化，水沉淀到底部，蠟液浮在上層，上部的高純度蠟液通過隔板通孔5流入到浸蠟腔3內，家具木板21放到浸蠟腔3內進行注蠟操作即可。溫度傳感器實時感應蠟溫，控制器12根據蠟溫控制電加熱機構自動加熱；出水口的設置用于及時將水排出，保證裝置能夠循環使用，在出水口上安裝電控閥，由控制器12統一控制，提高了自動化水平，節省了人力；浸蠟蓋板13上開設蓋板孔14，需要加工的木板21可先固定在插板15的底部，之后再插入到浸蠟腔3內進行注蠟；提拉孔18用于將加工好的木板21提出。