[實用新型]鋼管除銹噴漆一體機

有效

• 申請號: 201320681586.3
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN203525982U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 程玉省;唐善武;李翔;朱以友;楊勇民
• 申請（專利權）人: 徐州興旗機械制造有限公司
• 主分類號: B05C9/10
• 分類號: B05C9/10;B24B27/033
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

?本實用新型涉及一種鋼管表面清除銹垢、噴漆的設備。

背景技術

在煤礦井下，許多鋼管在井下使用后，會被重新打上井，進行除銹，再刷漆使用。由于井下陰暗潮濕，鋼管表面結有一層鐵銹，連同殘余油漆及表面粘附的煤炭會形成一層硬殼。一般情況下，在重新刷漆前，工人用鐵棍敲打，鐵鏟刮，只能清除很少一部分鐵銹及灰塵，然后再刷漆，油漆附著在鐵銹及灰塵上面，很快就會脫落，起不到保護鋼管的作用，同時由于鋼管表面凹凸不平，浪費油漆，刷漆后，鋼管也不美觀耐用，尤其不能滿足當前煤礦質量標準化要求。鋼管的除銹工作做得徹底與否直接關系到鋼管的使用壽命，對于提高材料的使用率，減少成本的投入至關重要，使用機械設備除銹和噴漆，可以較好地清除鋼管表面的銹污，同時可以減少工人的勞動強度。

發明內容

為了克服上述人工除銹和噴漆效率低，效果不好，油漆易脫落的缺陷，本實用新型提供一種鋼管除銹噴漆一體機，該鋼管除銹噴漆一體機除銹和噴漆效果好，噴漆不易脫落。

本實用新型的技術方案是：該鋼管除銹噴漆一體機包括機架，機架中部兩端分別裝有一個卡頭，其中一個卡頭連接有鋼管旋轉電機，另一個卡頭連接有固定鋼管千斤頂，在機架上面固定有跑道梁，跑道梁裝有行走小車的跑道，行走小車上安裝有行走電機和打磨電機，打磨電機通過皮帶與鋼絲輪相連，鋼絲輪和鏟刀與調節桿相連，調節桿一端與行走小車活動相連，調節桿另一端通過打磨千斤項與行走小車相連，噴漆裝置的旋轉噴嘴氣缸和旋轉噴嘴連接在行走小車上，旋轉噴嘴與噴壺相連，除塵風機與除塵風帶相連，空氣壓縮機、除塵風機、除塵風帶、液壓泵站安裝在機架一側。

所述的鏟刀與調節桿之間裝有調節彈簧。

鋼管被卡在旋轉的兩個卡頭之間，在鋼管上方的行走小車上安裝鏟刀和鋼絲輪，鏟刀和鋼絲輪一字前后排列。先用鏟刀清除較頑固的硬物，再用鋼絲輪打磨鏟除后鋼管上的附著物。在除銹過程中用風帶收集灰塵，減少對環境的污染。清理鐵銹后，再用噴漆噴嘴進行噴漆，一次成形。

本實用新型的優點：具有除銹和噴漆兩重功能，既可以用于舊鋼管除銹，也可用于新鋼管的噴漆，兩項功能不僅能同時操作，也能相對獨立操作。噴漆后鋼管如新，既美觀又實用，工作效率高，工人勞動強度小。

（1）功能齊全，具有除銹、噴漆、除塵等功能。除銹能力強，使用鏟刀、鋼絲輪雙重除銹刀具，工作質量好，特別適用于表面銹蝕嚴重、有頑固性銹垢的鋼管。鋼管上架后除銹、噴漆一次完成，效率高。

（2）在清除銹污的同時，具有收集灰塵功能，減少污染，注重環境保護，減少灰塵對操作人員的人身傷害。

（3）設計合理，結構緊湊，操作簡便，便于維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的右視示意圖。

圖中：1.打磨千斤頂；2.行走電機；3.鋼絲輪；4.鏟刀；5.除塵風帶；6.?旋轉噴嘴氣缸；7.行走小車；8.跑道梁和跑道；9.?鋼管旋轉電機；10.打磨電機；11.旋轉噴嘴；12.右卡頭；13.固定鋼管千斤頂；14.左卡頭；15.鋼管；16.調節桿；17.調節彈簧。

具體實施方式

在圖1和圖2中，該鋼管除銹噴漆一體機包括機架，機架中部兩端分別裝有一個卡頭，其中左卡頭14連接有鋼管旋轉電機9，右卡頭12連接有固定鋼管千斤頂13。在機架上面固定有跑道梁和跑道8，跑道梁裝有行走小車的跑道。行走小車7上安裝有行走電機2和打磨電機10，打磨電機10通過皮帶與鋼絲輪3相連，鋼絲輪3和鏟刀4與調節桿16相連，鏟刀4與調節桿16之間裝有調節彈簧17。調節桿16一端與行走小車7活動相連，調節桿16另一端通過打磨千斤頂1與行走小車7相連。

噴漆裝置由空氣壓縮機、旋轉噴嘴11、旋轉噴嘴氣缸6等部分組成。噴漆裝置的旋轉噴嘴氣缸6和旋轉噴嘴11連接在行走小車7上，旋轉噴嘴11與噴壺相連。除塵風機與除塵風帶5相連。空氣壓縮機、除塵風機、除塵風帶、液壓泵站安裝在機架一側。

鋼管15上架后推到左右卡頭位置，調節固定鋼管千斤頂13加壓頂住鋼管15。裝卡完成后，開啟鋼管旋轉電機9，鋼管15旋轉。打開打磨電機10開關，鋼絲輪3旋轉。調節打磨千斤頂1使鋼絲輪3、鏟刀4接近鋼管15。鏟刀4鏟除鋼管15表面硬物，而后鋼絲輪3打磨鋼管15表面銹污。

開啟行走電機2，行走小車7在跑道上行進，其上的鏟刀4、鋼絲輪3對鋼管15全程除銹。在清除的同時，開啟除塵設施，除塵風帶5收集灰塵。除銹結束后，關閉行走電機２、打磨電機10、除塵設施，行走小車7停止在鋼管15的另一端。