[實(shí)用新型]高爐煤氣噴淋系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320681256.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203613211U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/22 | 分類號(hào): | C21B7/22 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400080 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 煤氣 噴淋 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域的高爐煤氣處理裝備,特別涉及一種高爐煤氣噴淋降溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前的高爐煤氣除塵可分為濕式除塵和干式除塵兩大類,干式除塵與濕式除塵相比,節(jié)能環(huán)保,而干式除塵中的布袋除塵與其他干式除塵方式相比具有可靠性高、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn),因此布袋除塵器在目前的高爐煤氣除塵中達(dá)到了大量采用。但高爐冶煉的荒煤氣溫度高,荒煤氣在進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵前,溫度應(yīng)當(dāng)冷卻至不超過200℃,以避免燒壞布袋除塵器的布袋。在現(xiàn)有的高爐煤氣除塵工藝中,布袋除塵器前的煤氣冷卻通常是與布袋除塵之前的重力除塵同步進(jìn)行的。具體的,在重力除塵器內(nèi),對(duì)荒煤氣進(jìn)行除塵的同時(shí)通過直接噴水對(duì)高溫煤氣進(jìn)行冷卻。該降溫方式使得整個(gè)除塵工藝成為不完全的干式除塵,因此也不能完全發(fā)揮干式除塵節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),尤其是用水量大,由重力除塵器排出的含泥廢水的處理均不利于節(jié)能環(huán)保。
由于高爐冶煉是一個(gè)較為復(fù)雜的過程,因此荒煤氣溫度是波動(dòng)的,并不是一個(gè)恒定值,要將煤氣溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi),就需要控制冷卻水的水量大小和噴霧效果,但現(xiàn)有的高爐熱煤氣噴淋降溫裝置系統(tǒng)是通過噴霧降溫方式將煤氣溫度進(jìn)行冷卻到一定溫度后,送給主線生產(chǎn)用。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí),整個(gè)系統(tǒng)處于失效狀態(tài),或者無法控制噴槍繼續(xù)噴淋,因此在降溫過程中無法保證煤氣管道的溫度穩(wěn)定。這將嚴(yán)重影響高爐的生產(chǎn)。
因此需要一種能夠保證在高爐煤氣噴淋過程發(fā)生故障時(shí)也能正常工作的系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證在高爐煤氣噴淋過程發(fā)生故障時(shí)也能正常工作的系統(tǒng)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供的高爐煤氣噴淋系統(tǒng),包括水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和設(shè)置于輸送煤氣管道上的多個(gè)噴槍;所述水路系統(tǒng),用于向噴槍提供預(yù)設(shè)壓力和流量的噴水;所述氣路系統(tǒng),用于向噴槍提供預(yù)設(shè)壓力和流量的噴氣。
進(jìn)一步,所述水路系統(tǒng)包括水管道和增壓泵組,所述水管道與增壓泵組連接,所述增壓泵組中的增壓泵分別與各噴槍連接。
進(jìn)一步,所述氣路系統(tǒng)包括設(shè)置于氮?dú)夤艿郎系膲毫φ{(diào)節(jié)閥;所述壓力調(diào)節(jié)閥的輸出端分別與各噴槍連接。
進(jìn)一步,所述增壓泵組包括第一組增壓泵、第二組增壓泵和用于連接第一組增壓泵與第二組增壓泵的手閥;所述第一組增壓泵包括第一增壓泵、第二增壓泵;所述第二組增壓泵包括第三增壓泵、第四增壓泵、第五增壓泵;所述第一增壓泵一端與進(jìn)水管連接,另一端設(shè)置有兩個(gè)用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍;所述第二增壓泵一端與進(jìn)水管連接,另一端設(shè)置有兩個(gè)用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍;所述第三增壓泵一端與進(jìn)水管連接,另一端設(shè)置有兩個(gè)用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍;所述第四增壓泵一端與進(jìn)水管連接,另一端設(shè)置有兩個(gè)用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍;所述第五增壓泵一端與進(jìn)水管連接,另一端設(shè)置有兩個(gè)用于向輸送煤氣管道內(nèi)噴淋水的噴槍;所述壓力調(diào)節(jié)閥的輸出端分別與噴槍連接。
進(jìn)一步,還包括分流柜,所述水路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)設(shè)置于分流柜中。
進(jìn)一步,還包括配電柜,所述配電柜用于控制噴槍的開啟。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用兩組噴淋系統(tǒng)來進(jìn)行高爐煤氣噴淋,經(jīng)過噴槍的噴射,通過流體空氣霧化噴嘴向管道內(nèi)噴射,當(dāng)霧化的顆粒細(xì)小的水滴與高溫煤氣結(jié)合后,迅速蒸發(fā)并且?guī)ё邿崃浚瑢?shí)現(xiàn)高溫煤氣的降溫,當(dāng)系統(tǒng)某一組噴淋出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí),啟用另一組噴淋系統(tǒng)來維持整個(gè)系統(tǒng),使得整個(gè)系統(tǒng)仍然處于工作狀態(tài),因此在降溫過程中保證煤氣管道的溫度穩(wěn)定,保證了在高爐煤氣噴淋過程發(fā)生故障時(shí)也能正常工作的系統(tǒng)。
附圖說明
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,其中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐煤氣噴淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1、水管道;2、增壓泵;3、壓力調(diào)節(jié)閥;4、噴槍。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐煤氣噴淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,如圖所示:本實(shí)用新型提供的高爐煤氣噴淋系統(tǒng),包括水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和設(shè)置于輸送煤氣管道上的多個(gè)噴槍;
所述水路系統(tǒng),用于向噴槍提供預(yù)設(shè)壓力和流量的噴水;
所述氣路系統(tǒng),用于向噴槍提供預(yù)設(shè)壓力和流量的噴氣。
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