[實(shí)用新型]電機(jī)轉(zhuǎn)子及其中間疊片、電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320680948.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN203596669U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張偉;郝木蘭;宋彥偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西門子公司
• 主分類號(hào): H02K1/12
• 分類號(hào): H02K1/12;H02K1/32
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 李慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的轉(zhuǎn)子及其中間疊片，還涉及一種電機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)中的轉(zhuǎn)子是由多個(gè)疊片疊裝組成的，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)子會(huì)不斷地產(chǎn)生熱量，目前實(shí)現(xiàn)電機(jī)冷卻的方法是采用隔離件或槽管給轉(zhuǎn)子鐵芯通風(fēng)冷卻。隔離件或槽管安裝在疊片之間，相鄰的兩個(gè)隔離件或槽管之間允許空氣流出。

中國(guó)公開號(hào)CN101562376A公開了一種轉(zhuǎn)子的通氣板，包括輪轂、從輪轂伸出的多根輻條和多個(gè)盒形部分，多個(gè)盒形部分各自具有貫穿其延伸的盒形孔并且其中至少一個(gè)盒形部分與輻條相連接，盒形部分各自在徑向上與輪轂隔開并且在周向上圍繞輪轂隔開，各盒形部分均包括外部徑向端。其中轉(zhuǎn)子包括交替地疊置通氣板和轉(zhuǎn)子疊片，轉(zhuǎn)子疊片包括與通氣板的盒形孔對(duì)齊的多個(gè)槽口。在將金屬粘合劑物質(zhì)注入轉(zhuǎn)子組件疊層中以將通氣板和轉(zhuǎn)子疊片粘合在一起以及粘合通氣板的各盒形部分時(shí)，通常是采用高壓將鋁液注入盒形孔和槽口中。由于鋁液的壓力較大，在壓鑄過程中，鋁液的壓力會(huì)施加在盒形孔上，容易導(dǎo)致鋁液的泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種中間疊片，包括：

呈圓環(huán)狀的第一疊片，沿著以所述第一疊片的中心的第一圓周分布有多個(gè)通液槽孔，所述通液槽孔在所述第一疊片的一側(cè)具有容納孔且在所述第一疊片的另一側(cè)具有與所述容納孔相連通的通液孔，所述容納孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)大于所述通液孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)；

與所述多個(gè)通液槽孔的數(shù)目相等的多個(gè)通液槽管，所述通液槽管包括內(nèi)通液槽管和套設(shè)在內(nèi)通液槽管外側(cè)壁的外通液槽管，所述內(nèi)通液槽管的兩端分別具有第一端部和第二端部，所述內(nèi)通液槽管的第一端部插入所述第一疊片的容納孔中；

第二疊片，所述第二疊片和第一疊片完全相同，所述第二疊片和第一疊片相對(duì)且對(duì)稱設(shè)置，所述外通液槽管緊密固定在所述第一疊片和第二疊片相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁之間以限定所述第一疊片和所述第二疊片的間距。

本實(shí)用新型的中間疊片中的通液槽管包括內(nèi)通液槽管和外通液槽管，當(dāng)鋁液流經(jīng)內(nèi)通液槽管時(shí)，內(nèi)通液槽管能夠減小鋁液的軸向壓力，防止鋁液的泄漏，同時(shí)內(nèi)通液槽管和外通液槽管增加了通液槽管的管壁厚度，能夠承受更大的徑向壓力，進(jìn)一步防止了鋁液的泄漏。

優(yōu)選的，所述第一疊片的容納孔和通液孔的交界面與所述內(nèi)通液槽管的第一端部的端口的間隙為0.5毫米-2毫米。內(nèi)通液槽管可以在第一疊片的軸向上相對(duì)于容納孔運(yùn)動(dòng)，從而有效的減小鋁液的軸向壓力，防止鋁液的泄漏。

優(yōu)選的，所述第一疊片上的每一個(gè)通液槽孔的容納孔和通液孔在所述第一疊片的軸向上相對(duì)齊。容納孔和通液孔相對(duì)齊使得鋁液在通液槽孔中流通更加的通暢，同時(shí)也減小了鋁液在通液槽孔中的壓力。

優(yōu)選的，所述內(nèi)通液槽管的第一端部的外側(cè)壁的周長(zhǎng)小于或等于所述第一疊片的容納孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)，且大于所述第一疊片的通液孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)，所述外通液槽管的外側(cè)壁的周長(zhǎng)大于所述第一疊片的容納孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)且所述外通液槽管的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)小于或等于所述第一疊片的容納孔的內(nèi)側(cè)壁的周長(zhǎng)。在鋁液流經(jīng)內(nèi)通液槽管時(shí)，內(nèi)通液槽管的外側(cè)壁大于通液孔，內(nèi)通液槽管不會(huì)進(jìn)入到通液孔中，從而使得內(nèi)通液槽管限定在容納孔中，同時(shí)外通液槽管在第一疊片和第二疊片之間并限定了第一疊片和第二疊片的間距。

優(yōu)選的，所述第一疊片還包括沿著以所述第一疊片的中心的第二圓周分布的多個(gè)通風(fēng)孔，所述第二圓周小于所述第一圓周。通風(fēng)孔用于冷卻風(fēng)從通風(fēng)孔中吹進(jìn)去，從而冷卻轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量。

優(yōu)選的，所述中間疊片還包括焊接在所述第一疊片的任意相鄰的兩個(gè)通風(fēng)孔之間的第一槽鋼，以及焊接在所述第二疊片的任意相鄰的兩個(gè)通風(fēng)孔之間的第二槽鋼，所述第一槽鋼和所述第二槽鋼完全相同，在所述第一疊片的軸向上，所述第一槽鋼和第二槽鋼的厚度之和小于或等于所述外通液槽管的長(zhǎng)度。第一槽鋼和第二槽鋼可以增加相應(yīng)疊片的強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述多個(gè)通液槽孔等間距地分布在所述第一圓周上。當(dāng)風(fēng)從通液槽孔之間吹出來時(shí)，能夠均勻地對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行散熱。

優(yōu)選的，所述多個(gè)通風(fēng)孔等間距地分布在所述第二圓周上。當(dāng)冷卻風(fēng)從通風(fēng)孔中吹進(jìn)去時(shí)，能夠均勻地對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行散熱。

本實(shí)用新型還提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括：

如上所述的中間疊片；

多個(gè)疊片，所述疊片與所述中間疊片中的第一疊片或第二疊片完全相同；

其中，所述多個(gè)疊片相互對(duì)齊且呈緊密疊層狀，所述中間疊片緊密夾設(shè)在所述多個(gè)疊片之間并且與所述多個(gè)疊片相對(duì)齊。

本實(shí)用新型的中間疊片能夠有效地冷卻轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量，同時(shí)能夠防止金屬液（例如高壓鋁液）的泄漏。