[實用新型]一種PCB鉆銑兩用機吸塵裝置

有效

• 申請號: 201320680916.7
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203610401U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 馬勇;朱加坤;黎勇軍;翟學濤;楊朝輝;高云峰
• 申請（專利權）人: 深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數控科技有限公司
• 主分類號: B08B15/00
• 分類號: B08B15/00;B23Q11/00;F16K11/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種吸塵裝置，具體涉及一種適用于PCB鉆銑兩用機的吸塵裝置。

背景技術

一般的PCB鉆孔機或者成型機的吸塵裝置均采用整體開合的方式，即機器的所有工作軸的吸塵通道全部貫通，由一個電磁閥控制氣缸動作，進而開合吸塵裝置的閥芯，實現工作軸的吸塵通道的整體通斷。

PCB鉆銑兩用機整合了上述兩種機器的功能，其吸塵裝置也采用整體開合的方式。但是，鉆孔和成型這兩項工作無法同時進行，只能通過鉆、銑兩個工作軸的切換，進行單獨操作。當鉆軸開始工作時，銑軸不工作，與其相對應的有一定隔音效果的吸屑罩離開工作臺面，PCB鉆銑兩用機的吸塵通道整體打開，伴隨著空氣流動，吸塵通道會產生很大的噪聲，干擾操作人員的工作。同理，當銑軸工作，鉆軸不工作時，亦是如此。

實用新型內容

本實用新型實施例的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種實現鉆、銑軸獨立吸塵和噪音較小的PCB鉆銑兩用機吸塵裝置。

一種PCB鉆銑兩用機吸塵裝置，包括吸塵切換裝置，以及分別固定于所述吸塵切換裝置相對兩側的外吸塵管接頭和吸塵總管；所述外吸塵管接頭、吸塵切換裝置和吸塵總管內部相互連通，并且形成兩條獨立的、可控制開合的吸塵通道；所述吸塵總管開設有兩個接口，分別與PCB鉆銑兩用機上的鉆軸和銑軸連接，使得鉆軸和銑軸各自獨立使用一條吸塵通道。

進一步說明，所述吸塵切換裝置包括基座、穿設于基座上的氣缸以及由氣缸驅動的閥芯；所述基座開設有凹槽A；所述凹槽A底部開設有兩個開口；所述閥芯為兩個，設置于凹槽A內，分別與凹槽A底部開口相對應，并且閥芯的形狀大小至少能覆蓋各自對應的開口；所述氣缸為兩個，各自與一個閥芯固定連接，并且由電磁閥控制。

進一步說明，所述氣缸分別穿設于所述基座的相對兩側。

進一步說明，所述氣缸穿設于所述基座的相同一側。

進一步說明，所述吸塵切換裝置還包括安裝于基座頂部的端蓋；所述端蓋設有通孔與凹槽A相連通。

進一步說明，所述外吸塵管接頭為管狀結構，其一端的外壁上設置有環形安裝板；所述外吸塵管接頭通過環形安裝板固定于所述端蓋上。

進一步說明，所述吸塵總管開設有凹槽B；所述凹槽B內設置有將其分為第一腔體和第二腔體的隔板；所述第一腔體和第二腔體與所述凹槽A的開口分別相對應，第一腔體設有接口與鉆軸連接，第二腔體設有接口與銑軸連接；所述吸塵總管頂部設置有安裝板；所述安裝板設有通孔與第一腔體和第二腔體相連通；所述吸塵總管通過安裝板固定于所述基座底面。

本實用新型實施例帶來的有益效果是：該PCB鉆銑兩用機吸塵裝置，吸塵總管的凹槽內設置有隔板將其分為兩個獨立的腔體，吸塵切換裝置的基座也設有兩個開口與之相對應，保證了鉆軸、銑軸吸塵通道的獨立性。區別于現有技術中整體開合的方式，該吸塵裝置通過氣缸驅動閥芯切換鉆軸和銑軸的吸塵通道，實現鉆軸、銑軸的獨立吸塵。無論鉆軸還是銑軸進行工作，都是與其相連接的吸塵通道被打開吸塵，另一個工作軸的吸塵通道則被關閉，大大減小了吸塵時的噪音，降低對操作人員的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中吸塵切換裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中吸塵總管的結構示意圖；

圖4是本實用新型另一個實施例中吸塵切換裝置的結構示意圖；

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如附圖1所示，一種PCB鉆銑兩用機吸塵裝置，包括吸塵切換裝置2，以及分別固定于吸塵切換裝置2相對兩側的外吸塵管接頭1和吸塵總管3。外吸塵管接頭1、吸塵切換裝置2和吸塵總管3內部相互連通，并且形成兩條獨立的、可控制開合的吸塵通道。吸塵總管3開設有兩個接口，分別與PCB鉆銑兩用機上的鉆軸和銑軸連接，使得鉆軸和銑軸各自獨立使用一條吸塵通道。